研制的新型耐磨熱電偶采用等離子噴涂技術、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護管，專門為高、中、低溫耐磨環境的測量場合設計制造的，可適用于循環硫化床、沸騰爐、水泥回轉窯尾煙室、煤粉爐、球磨機等工業現場，采用鎧裝或高溫鎧裝芯體，配以不同材質及規格的耐磨套管，耐磨損、耐震動、抗熱震性能好，在各種磨損程度*的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率，降低成本消耗。 采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋連接形式，能*在0～1200℃之間進行溫度測量，是冶金業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
1、耐磨高溫合金：根據高溫耐磨損環境特點，專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和*的高溫強度的耐磨高溫合金，經鍛造整體穿孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。 2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金為基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高，抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。 3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬度、高強度、高韌性的特點，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，*小直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃。在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
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