小型微動力污水處理設備價格膜分離技術是以高分子分離膜為代表的一種新型的流體分離單元操作技術，它的大特點是分離過程中不伴隨有相的變化，僅靠一定的壓力作為驅動力就能獲得很高的分離效果，是一種非常節省能源的分離技術。膜分離法是利用特殊的半透膜將廢水分開進而使某些溶質或溶劑滲透出來的方法的統稱。常見的膜分離法主要有微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析、滲透汽化等方法。
(1)與常規過濾相比，微濾屬于精密過濾，它是截留溶液中的砂礫、淤泥、黏土等顆粒和賈第蟲、隱孢子蟲、藻類和一些細菌等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。微濾操作有死端過濾和錯流(又稱切線流)過濾兩種形式。死端過濾主要用于固體含量較小的流體和一般處理規模，膜大多數被制成一次性的濾芯。錯流過濾對于懸浮粒子大小、濃度的變化不敏感，適用于較大規模的應用，這類操作形式的膜組件需要經常進行周期性的清洗或再生。微濾膜分離過程是在流體壓力差的作用下，利用膜對被分離組分的尺寸選擇性，將膜孔能截留的微粒及大分子溶質截留，而使膜孔不能截留的粒子或小分子溶質透過膜。
(2)超濾是在壓差推動力作用下進行的篩孔分離過程，它介于納濾和微濾之間，膜孔徑范圍在1nm～0.055m之間。早使用的超濾膜是天然動物的臟器薄膜。直至20世紀70年代，超濾從實驗規模的分離手段發展成為重要的工業分離單元操作技術，工業應用發展十分迅速。超濾所分離的組分直徑為5nm～10m分，可分離相對分子質量大于500的大分子和膠體。這種液體的滲透壓很小，可以忽略。因而采用的操作壓力較小，一般為0.1～0.5MPa，所用超濾膜多為非對稱膜，通常由表皮層和多孔層組成。表皮層較薄，其厚度一般小于1所用，其膜孔徑較小，主要起篩分作用。多孔層厚度較大，一般為125主要左右，主要起支撐作用。膜的水透過通量為0.5～5.0m /(m .m)。
從膜的結構上來講，超濾的分離機理主要包括篩分理論，即原料液中的溶劑和小的溶質粒子從高壓料液側透過膜到低壓側，而大分子及微粒組分則被膜截留形成濃縮液，通過膜孔對原料液中顆粒物及大分子的篩分作用，將污染物質截留去除。
在實際情況中，超濾膜對污染物質的去除并不能都由篩分理論解釋。某些情況下，超濾膜材料的表面化學特性起到了決定性的作用。在一些超濾過程中，超濾膜孔徑大于溶質的粒徑，但仍能將溶質截留下來。可見，超濾膜的分離性能是由膜孔徑和膜的表面化學性質綜合決定的。用于衡量超濾膜性能的基本參數包括截留分子量曲線和純水滲透率。超濾膜對具有相似化學結構的不同相對分子質量的化合物的截留率所得的曲線稱為截留分子量曲線。根據截留分子量曲線可知截留量大于90%或95%的相對分子質量，該相對分子質量即為截留分子量。在截留分子量附近，截留分子量曲線越陡，膜的分離性能越好。
小型微動力污水處理設備價格納濾膜分離在常溫下進行，無相變，無化學反應，不破壞生物活性，能有效地截留二價及高價離子和相對分子質量高于200的有機小分子，而使大部分一價無機鹽透過，可分離同類氨基酸和蛋白質，實現高分子量和低分子量有機物的分離，且成本比傳統工藝低，因而被廣泛應用于超純水的制備、食品、化工、醫藥、生化、環保、冶金等領域的各種濃縮和分離過程。
