電鍍池曝氣高壓風機
工作原理：是吹吸兩用的高壓氣泵，風機特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。旋渦高壓氣泵絕緣強,安裝容易,穩定性高,通過的氣體無油、干燥,。高壓和高吸力的產生在于葉輪*的設計。高壓氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于高壓氣泵多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；
電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料 ，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化強；
飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
食品工業：熱風高溫、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
橡膠機械：硫化機；
涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調密銅管的除水等；
紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；
汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。
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??漩渦鼓風機的結構及安裝：
1、高溫風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪直接安裝在電機轉子上，是安全地無接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工作在大的壓差下，也能確保機器的大工作可靠性，葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正。空氣良好，效率高，運轉平穩。
3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高壓風機采用強度壓鑄鋁，壓鑄鋁與輪轂相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用，高溫風機的工作效率高。
4、耐高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，高壓旋渦風機在運行的過程中，能夠對它的風量進行控制，讓它的穩定性更高，操作更加容易一些。設備的外形優美，它的外形可以讓在后期的保養工作更加容易，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機，耐高溫風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構可靠。高壓風機選型中，應對高壓風機出口壓力進行分析。容積式高壓風機排氣壓力高低并不取決于風機本身，相比其它鍋爐引風機，結構簡單，維護方便，性價比高等優點。
可靠性高
除了葉輪外，旋渦風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，免。
低震動
（1）旋渦風機零件采用德國、加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低。
（2）葉片均經過電腦平衡校正與高密的機械加工，使震動降低。
?1.1立方米約需0.036立方米/分空氣。漩渦氣泵軸與軸承間的配合應為間隙配合，以儲存潤滑油，減少磨損，
2.池深X安全系數＝鼓風機接連運用上限之吐出壓力 安全系數=1.2-1.5，高壓風機憑借著過硬的技術，助力了各行業工廠生產效率性提高，為我國的工業化進程做出了不少的貢獻，
例：池10M長X30M寬X1.5M深
a.所需空氣量約需10X30X0.036=10.8立方米/分鐘，漩渦高壓風機的風葉主軸由兩個軸承支承。由于風葉主軸承受的載荷非常大，而且軸很長，容易變形，因此，要求軸承必須有良好的調心，
b:所需鼓風機接連運用上限之吐出壓力約為1.5X1．3＝1．95M水壓＝1950mmH2O。為適應工業對流體控制及氣動原件的的需求，在德國，，美國先后出現了簡單的離心式高壓風機，初期人們對此定義為離心風泵，
