陶瓷漿料高速研磨分散機基本介紹

流延成型是薄片陶瓷材料的一種重要成型工藝，流延成型一直應用于生產單層或多層薄板陶瓷材料。現在，流延成型已經成為生產多層電容器和多層陶瓷基片的支柱技術，而這兩種產品在日益發展的電子陶瓷工業中占據很重要的地位。流延成型自其出現以來，不論是在理論方面還是技術裝備上一直都在不斷地發展，成型工藝上由原來的非水基流延成型工藝，到現在的水基流延成型工藝以及由此而派生出來的一些新的成型工藝：流延等靜壓復合成型工藝、紫外引發聚合物成型工藝和凝膠流延成型工藝。傳統工藝的成熟、新工藝的研發使得流延成型工藝得到更加完善的發展，促進該工藝在陶瓷領域的應用。

陶瓷漿料研磨分散機性能特點

對于陶瓷流延成型而言，重要的部分就是分散良好且穩定的陶瓷漿料的制備，漿料的性能決定著流延成型的穩定性、素坯成型加工難易程度、基板燒結以及基板性能的優良情況。制備適合流延成型用的陶瓷漿料成為亟待解決的問題。

一種陶瓷漿料及其制備方法：將碳化硅陶瓷粉和分散劑與溶劑混合均勻，加入稀土氧化物粉體后進行研磨分散，再加入燒結助劑和消泡劑后繼續研磨，得到陶瓷漿料。利用本設備制備得到的陶瓷漿料流動性好，具有較強的穩定性和均勻性，色彩豐富多樣，且固含量達到65％以上。

太倉中新寶高速研磨分散機可使物料均勻的混合，不分層等問題就比較麻煩，太倉中新寶ZKE德國進口研磨分散機，不僅可以解決液體的分層問題并減少藥液損耗，還可以降低成本，它它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90％以上，是超微粒加工的理想設備。   

研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將ZKE/中新寶膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）；ZKE研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前國產設備轉速的4-5倍。

陶瓷漿料高速研磨分散機技術參數

KZSD2000  系列研磨分散機設備選型表 

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。 
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到**允許量的10%