伴隨我國經濟的飛速發展,生活污水和工業污水處理量日益增多。為保持經濟的健康,持續增長,需要對各類污水加以處理，無錫電子污水處理的污水處理系統中的曝氣過程控制,數據通訊和監控管理是急需解決的主要問題。
污水處理在環境保護中又是一個重要的環節，同時隨著計算機技術和我國污水處理工程迅速發展，對污水處理過程自動化程度要求不斷提高，利用控制技術和設備對污水處理過程進行監控是非常必要的。
在各污水處理廠內,各種處理設備的分布較分散，為現場設備運行的參數和工作狀態,針對溶解氧含量難以控制和其給定值難以確定的問題,設計了結構簡單,物理意義清晰,投運方便的仿人智能控制算法,并給出了溶解氧含量給定值優化調整方案,應用到曝氣過程變頻控制。
電子污水一般可分為以下幾類：
1、酸性高濃度廢液
來自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調節PH值，如酸析槽的調酸等。這部分廢水先經高酸集水槽進行收集，后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進行補充。
2、除油廢液
來自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高，除油廢液先經貯油廢液貯池進行收集，后定量打入有機酸析液貯池通過強氧化反應產生的羥基自由基對有機物進行氧化反應，從而降低廢水的COD，保證廢水其COD的達標排放。
3、濃度油墨廢水
主要指顯影、脫膜工序中產生的高濃度有機廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點是COD非常高，對有機廢液采用間歇運行的方式通過調整PH值后，在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后，廢水中的COD可以下降60~70%，但其廢水中COD仍高達2000~3000mg/L。
由于廢水經前處理后COD值仍然很高，遠遠達不到出水的標準，并且根據廢水在酸性這樣一個有利條件下，進一步采用采用強氧化反應，進一步去除廢水中的COD，強氧化后的廢水再進行混凝沉淀，這樣一方面有助于降低COD，另一方面可去除由于氧化反應而添加的Fe2+、Fe3+。
無錫電子污水處理設施，多年行業經驗，廢水排放標準處理，廢水處理專業廠家，為客戶提供廢水處理系統解決方案，免費設計施工，專業性強，驗收率高。
