ZBQ-27/1.5煤礦用氣動(dòng)注漿泵
產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)
1 概述
1.1 主要用途及適用范圍
ZBQ-27/1.5煤礦用氣動(dòng)注漿泵（以下簡(jiǎn)稱注漿泵）主要用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工中，用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結(jié)，錨索注漿；還可用于修復(fù)公路、鐵路路基翻漿等局部缺陷，以及軟地基處理；在抗洪搶險(xiǎn)中排除地下隱患。
1.2 型號(hào)的組成及其代表意義
例：額定注漿壓力為1.5MPa下的額定排漿流量為27L/min，煤礦用氣動(dòng)式注漿泵。
1.3 使用環(huán)境條件
該注漿泵體積小、重量輕，使用可靠，在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場(chǎng)所，均可以安全使用。
2 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
該注漿泵以壓縮空氣為動(dòng)力源，由于氣缸和注漿缸具有大的作用面積比，從而以較小的氣壓便可使注漿缸產(chǎn)生較大的注漿壓力。如圖所示為注漿泵組件圖。
1.進(jìn)氣口 2.壓力表 3.調(diào)壓閥 4.注油器 5.彎頭 6.進(jìn)氣控制開(kāi)關(guān)
7.泵體總閥 8.出漿口9.泄壓閥 10.出漿組件 11.吸漿組件
3 技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 單位 | 數(shù)值 | ||
1 | 型號(hào) | / | ZBQ-27/1.5 | ||
2 | 額定排漿壓力 | MPa | 1.5 | ||
3 | 額定流量 | L/min | 27 | ||
4 | 額定供氣壓力 | MPa | 0.5 | ||
5 | 額定泵速 | r/min | 130 | 160 | 180 |
6 | 供氣壓力 | MPa | 0.4 | 0.5 | 0.63 |
7 | 流量 | L/min | 22 | 25 | 28 |
8 | 耗氣量 | m3/h | ≤110 | ≤130 | ≤160 |
9 | 噪聲 | dB(A) | ≤90 | ||
10 | 柱塞直徑 | mm | Φ50 | ||
11 | 柱塞行程 | mm | 100 | ||
12 | 柱塞數(shù) | 個(gè) | 1 | ||
13 | 外形尺寸 | mm | 320×645×1080 | ||
14 | 整機(jī)重量 | Kg | 25 | ||
4 使用操作
a.保證氣源無(wú)過(guò)多的水分和污物，保證氣源有潤(rùn)滑系統(tǒng)，使用時(shí)進(jìn)氣管路應(yīng)配有油霧器；
b.氣源管應(yīng)先接通風(fēng)管，吹凈雜物，然后與注漿泵可靠連接；
c.先將泵的進(jìn)漿口浸到清水中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，保證注漿管道通暢，密封處無(wú)泄漏；
d.漿液應(yīng)混合均勻，無(wú)團(tuán)塊，不過(guò)稠，及時(shí)清理桶角和邊上凝固材料，以免掉入漿液內(nèi)；
e.將泵的進(jìn)漿口浸入漿液中，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥,漸漸增大到適宜的注漿速度；
f.泵在停止工作后應(yīng)馬上浸到清水中沖洗，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣球閥，直到排漿管中排出的的水清澈不含漿液為止；
g.在切斷氣源和排漿管后，定期卸開(kāi)下法蘭的螺絲釘，抽出注漿缸，*清除注漿殘留的材料；
h.清洗后將注漿缸金屬表面涂上潤(rùn)滑脂，并重新與泵體聯(lián)接緊固；
i.不要使泵空載或輕載高速運(yùn)行，以免損壞各活動(dòng)部件；
j.氣源壓力不得超過(guò)0.8MPa；
k.在施工現(xiàn)場(chǎng)注漿泵應(yīng)使進(jìn)漿口朝下豎起放置，避免進(jìn)氣管接頭和排氣罩內(nèi)進(jìn)入雜物。
5 維修與故障排除
a.拆除下法蘭螺絲釘，抽出注漿缸，必要時(shí)擰下進(jìn)漿帽；
b.將小活塞桿兩端的螺母擰松，拆下小活塞桿；
c.拆除泵體和氣缸間的螺栓，將泵體與氣缸分離；
d.擰下氣缸頂部的蓋形螺母；
e.將活塞推到氣缸深處，從活塞上擰下傳動(dòng)桿，再擰下露出的控制桿；
f.再將活塞桿擰入活塞中幾扣，將活塞部分從氣缸中拉出；
g.檢查活塞上的進(jìn)氣閥和排氣閥，保證堅(jiān)固整潔，密封可靠；兩進(jìn)氣閥密封面與活塞平面的間隙一致，在3-4mm之間，進(jìn)氣閥桿無(wú)松動(dòng)；
h.檢查各部件的磨損和損壞情況，需要時(shí)及時(shí)更換；
i.*清除各部件的積垢，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面涂以潤(rùn)滑脂，再進(jìn)行組裝；
j.密封件更換：
①上方的觀察孔出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象后，應(yīng)立即更換密封帽；
②密封套邊緣不能與注漿缸壁貼緊時(shí)，應(yīng)立即更換小活塞密封套；
③發(fā)現(xiàn)排氣罩中出現(xiàn)噴漿現(xiàn)象后，應(yīng)立即同時(shí)更換密封帽和壓緊螺帽下的密封圈。
6 注意事項(xiàng)
a.避免粉塵及雜物進(jìn)入泵體而使泵堵塞；
b.使用前做準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)將快速接頭的粉塵及雜物清理干凈；
c.將油壺串聯(lián)在進(jìn)氣管路上，擰開(kāi)油壺螺帽，加入潤(rùn)滑油，用螺絲刀擰緊油壺內(nèi)的螺絲，然后倒轉(zhuǎn)一個(gè)不大的角度，以獲得滿意的潤(rùn)滑油量，再擰緊油壺螺帽；
d.壓力表與壓力表座之間為密封油液，通常不可拆卸；
e.壓力表管接頭接在巷道壁的注漿口上，再停止使用時(shí)應(yīng)立即*清洗，必要時(shí)可卸下壓力表座，清除積在膜片處的材料，清除時(shí)不得使用鋒利工具損傷膜片；
f.在拆卸排漿管前，應(yīng)先打開(kāi)卸壓閥卸壓。
7 儀器維修與保養(yǎng)
a.產(chǎn)品必須由本專業(yè)人員維修與保養(yǎng)；
b.維修時(shí)，必須用規(guī)定的替換零件。
8 保修承諾
本產(chǎn)品保修期為12個(gè)月，自發(fā)貨之日起計(jì)算。在此期間非人為原因損壞，本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修（不可抗拒因素除外，例如：自然災(zāi)害、戰(zhàn)爭(zhēng)等）。
