一、簡 介
SDB-1型手動油泵,是將手動的機械能轉換為液壓體的壓力能的一種小型的液壓泵站。
在配套的油缸及的情況下,可以進行各種作業(yè),例如起重、彎形、調直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工等。
油泵的主要特點是:動力為手動、高壓、超小型,攜帶方便、操作簡單,應用范圍廣。
二、油泵的性能與規(guī)格
型號 | 壓力(Mpa) | 排量(ml/ps) | 大手搖力(L) | 油箱容量(L) | 出口螺紋公制 | 外型尺寸(mm)長×寬×高 | 重量(kg) | ||
高壓 | 低壓 | 高壓 | 低壓 | ||||||
SDB-1 | 63 | 1 | 2.3 | 12.5 | 500 | 0.7 | M16×1.5 | 630×175×170 | 9 |
三、工作原理
工作原理可分四個過程
1、充液:油泵在開始工作時,油液被柱塞壓入高低壓單向閥通過高低壓單向閥進入油缸,當壓力升至1MPA時,則低壓閥打開,低壓油溢回儲油管。
2、升壓:在上述的基礎上,高壓柱塞繼續(xù)工作,壓力逐漸升高當壓力超過額定壓力70MPA時,則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管,壓力始終保持在70MPA。高壓閥就是安全閥。
3、工作:在工作過程中,由于工作缸做功,能量會減少,所以要隨時搖動手柄,保持所需的工作壓力,直至工作結束。
4、卸載:油泵工作完畢,需要將壓力減至為零,打開卸載閥,油液流回儲油管。完成卸載工作。
充油、升壓、工作過程實際上是不可分割的,只搖動手柄就可完成這三個過程。
四、主要結構與各部分的作用
手動油泵由以下幾部分組成:泵體部分;2、手柄部分;3、膠管部分;4、儲油箱;5、后座部分。
1、泵體部分:泵體部分是油泵的主要部分,高壓工作腔、低壓工作腔,兩個單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥、進油口等都在上面。各處孔有機地聯(lián)系在一起。
兩個單向閥是防止壓力油回流。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1MPA和70MPA。進油口處的兩個鋼球是止回閥,工作完畢后松動卸載閥,壓力油流回儲油管,完成卸載工作。
2、手柄部分:主要由壓桿、壓把組成。靠兩個銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上,帶動柱塞作往復運動,產生油液的壓力。在壓把上面有M20×1.5螺孔,是供垂直安裝壓桿用的,可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平位置操作。
3、膠管部分:是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時,膠管與油缸脫開,膠管頭部用橡膠帽堵上,油缸接頭處用接頭堵上,以防污物進入油管和油缸。
4、在后座或油箱上面裝有注油,放氣裝置,油泵工作時須松開放氣螺,以免儲油箱內氣壓過低,影響正常工作,工作完畢后擰緊放氣螺。
在后端安裝一個掛鉤,當手提油泵時用掛鉤鎖住壓桿。
五、使用與安全注意事項
油泵的正常使用:在壓力70MPA工作時,油泵的性能安全發(fā)揮出來,是較為合理的使用。各處均不需調整。在實際工作壓力低于70MPA時,各處也不需調整。
1、擴大油泵的使用范圍:為適應配套的油缸,可以低于70MPA的壓力工作。此時先將壓力表接在膠管上,調節(jié)高壓閥,當壓力表達到油缸的工作壓力為止,即可使用。為了適應大噸位、大行程作業(yè)的需要,可另行設計制造大型油箱或輔助油箱。
2、安全注意事項:
A、不準超過70MPA壓力工作。不得隨意調動高低壓閥。
B、工作時應穩(wěn)穩(wěn)地搖動手柄,不得使油路有沖動現(xiàn)象,以使各閥門持久地工作。
C、減壓時應緩緩扭動手輪,不得使減壓過速。
D、油量不夠時,不得在有壓力情況下注油以免回油時儲油管內有壓力存在。
E、各連接處擰緊,方可工作。
F、高壓膠管每年作一次打壓試驗,防止膠管老化發(fā)生意外,試驗壓力低于90MPA即發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。
六、維護與保養(yǎng)
1、油泵各部經常保持清潔,各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2、嚴格遵守安全使用注意事項。
3、工作液為運動粘度20-28厘泊,如YB-N32液壓油。嚴禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動機油等為工作液。
4、工作液必須用120-160目濾油網(wǎng)過濾清潔。
5、使用時應輕拿輕放、不得有碰撞現(xiàn)象。壓桿要擰緊,以免損傷絲扣。
6、不用時非噴漆表面涂有工業(yè)凡士林油一層,以防生銹。
7、不用時應裝入木箱,在干燥、溫度適宜的房間存放。
8、特別注意,膠管因*使用,易產生老化、使強度降低,應經常檢查定期更換。
七、油泵故障及排除
產生故障的現(xiàn)象 | 主 要 原 因 | 消 除 方 法 |
1、壓力不足或沒有壓力。 | 1、高壓閥門壓力調整的過低。 | 用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力,如果壓力低于70MPA,可以旋緊壓力閥螺釘,使壓力達到規(guī)定值。 |
2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力。 | 更換高壓閥彈簧。 | |
3、高壓凡爾口有輕度磨損。 | 修正凡爾口,修正的方法:用手錘輕擊一級精度鋼球1-2次,如磨損嚴重,可用鉆頭重新锪窩,如再嚴重泵體報廢。 | |
4、卸載閥凡爾口有輕度磨損。 | 同上 | |
5、油泵柱塞孔磨損 | 更換柱塞正柱塞孔。 | |
2、油泵在使用過程中輸油和壓力突然下降 | 1、高壓閥彈簧產生不可逆變形或被折斷。 | 更換高壓閥彈簧。
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2、低壓閥彈簧產生不可逆變形或被折斷。 | 更換低壓閥彈簧。 | |
3、油液中含有雜質破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封性 | 拆除油泵,用汽油或輕柴油清洗,重新裝配并注入清潔油液。 | |
3、油泵輸油量降低,低壓時壓力不足或沒有壓力 | 1、低壓閥彈簧損壞或失去彈力。 | 更換低壓閥彈簧。 |
2、低壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口。 | |
4、油泵供油間斷,發(fā)生微弱的噪聲 | 1、油位過低、吸收空氣。 | 充油、提高油位。 |
2、吸入口堵塞。 | 清除吸入口處雜質。 | |
3、放氣閥關閉,儲油管內氣壓降低。 | 打開放氣閥。 | |
5、柱塞、壓桿自動回彈。 | 1、單向閥凡爾口有輕度磨損。 | 修正凡爾口。 |
2、單向閥彈簧失去彈力或損壞。 | 更換單向閥彈簧。 | |
3、單向閥凡爾口有顆粒雜質。 | 清洗單向閥外。 | |
6、靜壓使用時,壓力有緩慢下降。 | 各密封處失靈 | 檢查各密封處,擰緊螺釘可更換膠圈。 |