中藥材烘干機——是一款經過壓縮、冷凝、節流、再蒸發的熱力循環過程

空氣能熱泵中藥材烘干機主要由翅片式蒸發器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成。其運行原理主要是通過讓工質吸取外環境中的熱度進行壓縮、冷凝、節流、再蒸發的熱力循環過程，從而將外部低溫環境里的熱量轉移到中藥材烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達100℃），并進入機內釋放出高溫熱量加熱菊花烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度可下降至0℃~-10℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

中藥材烘干機——烘干原理剖析說明

凱志中藥材烘干機，實際上在一種采用空氣能代替燒煤燒炭等能源的熱泵烘干裝置。烘干過程采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），烘干原理更接近自然干燥，更大程度保護中藥材成分不被破壞。其技術是在傳統空調的技術基礎上發展而來的，是一種通過雙效回熱技術，達到熱量提升的作用，并將熱量傳輸給烘干物料。通過控制烘干溫度、濕度及時間，*對物料進行烘干。凱志空氣能熱泵中藥材烘干機，采用*高科技的平衡脫水技術來保持中藥材內外脫水一致，使中藥材在一個平衡的溫度下脫水。全程使用微電腦控溫除濕，無需人員看守，節省人力物力。

中藥材烘干機——5大烘干亮點

1、能耗低效率高——凱志空氣能熱泵中藥材烘干機，采用空氣能環保型能源，僅用少量的電量就能驅動壓縮機運行，能耗是電熱管能耗的50%、是蒸汽能耗的40%、是燃煤能耗的20%，節能效果非常顯著。

2、自動化智能化操作——中藥材烘干機采用PLC+觸摸屏方式，烘干過程可控制溫度、濕度、烘干時間等參數，智能化觸摸屏、自動化操作系統，設備還帶有超溫自動報警，故障報警等智能保護措施，并帶有定時啟動和定時關機功能，*達到無人看管的烘干狀態。

3、專業*的烘干技術——凱志熱泵中藥材烘干機，創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。

4、安全可靠——熱泵中藥材烘干機，烘干方式為熱轉移裝置，主要能源為環境溫度和少部分電能提供，全套設備配置電路保護系統，烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產生，是一種低能耗高效率且安全可靠的專業烘干設備。

5、雙效回熱+三級除濕技術——凱志中藥材烘干機，具有雙效回熱空氣能熱泵烘干機組，集熱量雙效回收和雙效加熱、高溫烘干與除濕于一體的自動化烘干設備。通過三級除濕*打破了傳統除濕機除濕量的定義，在相同工況下是傳統熱泵除濕機除濕量的4-5倍。

中藥材烘干機——烘干的中藥材上百種 客戶工程案例數不勝數

凱志在中藥材烘干方面已經掌握了非常豐富的經驗，為客戶提供的解決方案經過無數次的客戶工程驗證。我們在針對不同品種的中藥材，會提供不同的烘干方案及數據參數，讓客戶在實際的烘干過程中少走彎路，降低烘干出現的失誤和損失。目前我司的中藥材烘干機廣泛應用于枸杞、紅棗、三七、八角、巴戟等幾百種藥材烘干。舉幾個例子來列證吧，比如我司寧夏的一個客戶工程，烘干的中藥材是紅枸杞，批次烘干量是1500斤，我司為客戶匹配了1臺12P空氣能熱泵枸杞烘干機，并提供專業的烘干方案，客戶只用了24個小時就一次性烘干成品；再比如云南的一個客戶工程，烘干的中藥材是三七，客戶在我司訂購了1臺12P的中藥材烘干機，用65個小時一次性烘干5千斤三七；再比如烘干巴戟的一個工程，客戶訂購的是2臺6P熱泵巴戟烘干機，用15個小時一次性烘干2000斤巴戟。總之，在中藥材烘干方面，我司已經烘干了數百種中藥材，烘干經驗豐富，大家可以放心。

經濟實用熱泵中藥材烘干機專業干燥機

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