工廠漏排污水在線監測溶解氧COD在線檢測

工藝流程

原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統

工藝流程說明

污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、漂氯片）后，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。

MBR工藝特點

膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：

（1）能地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。

（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的硝化等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。

（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。

〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在*的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。

（6）MBR技術應用在城市污水處理中，由于其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理。

工廠漏排污水在線監測溶解氧COD在線檢測

• 產品概述

AMT-DO300溶解氧智能型水質傳感器具有體積小，攜帶方便，操作靈活的特點，能夠實現隨時隨地檢測功能，及時有效發現水污染狀況，幫助用戶針對檢測數據做出相應和處理措施。

的薄膜技術，適應于各種強污染場合，無需補充電解質溶液以及頻繁更換膜片；大容量電解液儲存結構，可保證電連續長時間工作。連續監測數據通過變送輸出連接記錄儀實現遠傳監控與記錄，也可以連接RS485接口通過MODBUS-RTU協議可方便聯物聯網云平臺實現監控與記錄。目前已廣泛應用于污水處理、環境監測、養殖、游泳池、物聯網應用等領域的含氧量監測。

• 功能優勢

● 采用光學技術原理，無需補充電解質溶液以及頻繁更換膜片；

● RS485輸出，支持Modbus/RTU協議，便于用戶二次集成；

● 使用時無需預熱，可在45s內實現響應；

● 低功耗，免維護，適合野外*監測使用；

● 對流速無要求，測量過程之后不消耗氧氣；

● 配套云平臺，可實現遠程監控管理以及海量數據儲存；

● 數字化傳感器*力強，傳輸距離遠；

● 擁有故障自診功能，保證數據準確性；

● 采用進口熒光帽，防腐蝕，大大延長傳感器使用壽命。

• 技術參數

• 工作原理（熒光法）

熒光法溶解氧測量儀基于熒光猝熄原理。藍光照射到熒光物質上使熒光物質激發并發出紅光，由于氧分子可以帶走能量(猝熄效應)，所以激發的紅光的時間和強度與氧分子的濃度成反比。通過測量激發紅光與參比光的相位差，并與內部標定值對比，從而可計算出氧分子的濃。

水中的氧氣濃度越高，釋放紅光的時間就越短。在紅光釋放時間與溶解氧濃度之間建立相關性，儀器通過測定紅光的釋放時間計算出溶解氧濃度，進而在屏幕中直接顯示出溶解氧濃度。

• 水質傳感器構成

水質傳感器是一種檢測裝置，內部電液和水中離子濃度差會在工作電的膜兩邊產生電化學電壓，電壓通過高傳導性的內部電引到放大器，參考電同樣引到放大器的地點。通過檢測一個的已知離子濃度的標準溶液獲得定標曲線，從而檢測水中的離子濃度。

水質傳感器是由數據感應模塊、數據處理模塊、無線通信模塊、電源供應模塊四部分組成，滿足信息的采集、傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求如圖所示：

數據感應模塊負責監測區域內信息的采集和數據轉換，主要由水質采集模塊信號調理單元組成；數據處理模塊負責控制整個傳感器和處理監測數據，以及緩存其它節點發來的數據，主要由處理單元和存儲器組成；無線通信模塊負責與其它節點進行無線通信、交換控制信息、收發監測數據，主要由DTU組成；供電模塊負責對傳感器節點的每個模塊進行供電。