一體化接觸氧化生活污水處理設(shè)備
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社區(qū)生活一體化污水處理設(shè)備----是全新的未使用過的，是采用*的工藝和技術(shù)制造而成的，并且*符合國家規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我公司承諾合同設(shè)備經(jīng)過專業(yè)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、合理操作在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
因開泵、停泵、開關(guān)閥門過于快速，使水的速度發(fā)生急劇變化，特別是突然停泵引起的水錘，可以破壞管道、水泵、閥門，并引起水泵反轉(zhuǎn)，管網(wǎng)壓力降低等。水錘效應(yīng)有極大的破壞性：壓強(qiáng)過高，將引起管子的破裂，反之，壓強(qiáng)過低又會導(dǎo)致管子的癟塌，還會損壞閥門和固定件。在極短的時間里，水的流量從零增到額定流量。由于流體具有動能和一定程度的壓縮性，因此在極短的時間內(nèi)流量的巨大變化將引起對管道的壓強(qiáng)過高和過低的沖擊。壓力沖擊將使管壁受力而產(chǎn)生噪聲，猶如錘子敲擊管道一樣，故稱為水錘。
由于本超濾系統(tǒng)規(guī)模大，管道粗，水錘明顯。水錘位置主要存在于本系統(tǒng)的提升泵出水管、反洗管、超濾膜進(jìn)水管及超濾膜出水管中。對于這些管道及設(shè)備安裝位置可知，各位置引起水錘原因是有所不同，具體如表2所示：
在本系統(tǒng)中造成水錘效應(yīng)的設(shè)備主要分為水泵和氣動閥。因此我們?nèi)绻鳒p或消除水錘的話，則也許從這兩個方面考慮。
通過對現(xiàn)場的觀察和計算，我們得知水錘主要存在于關(guān)閥和停泵時，且屬于直接水錘。而直接水錘與停泵時間及關(guān)閥速度有關(guān)系，因此要解決直接水錘，在水泵方面應(yīng)采用水泵緩?fù)５姆绞絹斫鉀Q，而對于氣動閥換面關(guān)閉的實現(xiàn)，我們采用PWM控制的方式來控制氣動閥的緩慢關(guān)閉。
一體化接觸氧化生活污水處理設(shè)備在本系統(tǒng)中提升泵、反洗水泵均為變頻控制，因此我們可以采用通過設(shè)置變頻器的停車時間和停車方式來實現(xiàn)。并且在多次試驗后，停車方式采用S曲線停車效果較好。在停車時間方面，測試得出，本系統(tǒng)提升泵停車時間設(shè)置為25.3秒為*，而反洗水泵停車時間設(shè)置為11.5秒為*。
針對于氣動閥緩慢關(guān)閉的功能，我們采用PWM的控制方法。本系統(tǒng)中，對氣動閥的控制采用閥島。閥島控制是通過閥島上的可編程控制器直接控制氣缸的通斷來實現(xiàn)氣動閥的打開或關(guān)閉。由于其對氣缸開閉進(jìn)行直接控制，因此具有響應(yīng)速度快的特點(diǎn)。我們可以通過控制PWM的占空比來可以控制氣缸開度，進(jìn)而通過對PWM占空比實時調(diào)整，可以實現(xiàn)氣動閥的緩開緩閉。對于占空比的調(diào)整，我們假設(shè)一個氣動閥需要緩慢關(guān)閉，要求關(guān)閉時間為8s，則占空比的從到0的調(diào)整時間就為8s。如果需要精確的話，可以考慮到氣動閥的氣動裝置的延遲時間，便可實現(xiàn)精確地緩閉時間控制。通過對關(guān)閉時間的測試，本系統(tǒng)中超濾膜進(jìn)水管緩閉時間設(shè)置為8.6秒水錘zui弱，產(chǎn)水氣動閥的緩閉時間設(shè)置為7秒時水錘zui弱。在有機(jī)物去除方面，臭氧在催化作用下可以生產(chǎn)大量羥基自由基，羥基自由基的氧化電位為2.8伏，可以將有機(jī)物分解為礦化物如二氧化碳和水，該自由基反應(yīng)具有無選擇性、反應(yīng)速度快的特點(diǎn)。在分鹽結(jié)晶方面，考慮到淮河水鹽硝比例變化較大，采用前置分鹽的方式，即利用納濾膜可分離一、二價離子的特性，在熱法分鹽前設(shè)置納濾膜，將水中一、二價離子*行粗分。在納濾濃水側(cè)采用硝鹽聯(lián)產(chǎn)，產(chǎn)出硫酸鈉，納濾淡水側(cè)采用MVR濃縮后，進(jìn)入氯hua鈉結(jié)晶器產(chǎn)出氯hua鈉，實現(xiàn)硝/鹽分離，解決淮河水豐、枯水季硫酸根、氯離子比例變化帶來的波動及操作參數(shù)頻繁調(diào)整的問題，保障分鹽效果。
針對該企業(yè)的高鹽廢水，該研究院還開發(fā)了高含鹽廢水整體工程技術(shù)解決方案，主要包括：高級氧化單元、高效除硬過濾單元、膜法分質(zhì)單元、膜法濃縮減量單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元。
據(jù)了解，目前項目已經(jīng)完成了現(xiàn)場中試的長周期試驗，同時根據(jù)實驗結(jié)果，編制了工藝包和可研報告，進(jìn)而對整體項目進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計，目前開展高含鹽廢水預(yù)處理、納濾及其預(yù)處理和蒸發(fā)結(jié)晶單元的施工建設(shè)，預(yù)計2019年9月底完成現(xiàn)場施工，開始進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，
