簡介鍋爐用智能差壓變送器

　　在介紹前，我們先來看看什么是鍋爐差壓?
　　鍋爐差壓也可以稱之為爐膛差壓
　　爐膛差壓是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力差，是表示爐膛稀相區(qū)顆粒濃度的重要物理量。一定的顆粒濃度對應(yīng)一定的爐膛差壓，爐膛差壓越大，稀相區(qū)顆粒濃度越大，循環(huán)灰量也越大。所謂爐膛差壓，是一個反映爐膛內(nèi)固體物料濃度的參數(shù)。通常將燃燒室稀相區(qū)與爐膛出口之間的壓力差作為爐膛差壓的監(jiān)測數(shù)值。爐膛差壓值越大，說明爐膛內(nèi)的物料濃度越高，爐膛的傳熱系數(shù)越大，則鍋爐負荷可以帶得越高。因此，在鍋爐運行中，應(yīng)根據(jù)所帶負荷的要求來調(diào)節(jié)爐膛差壓，而爐膛差壓可通過控制循環(huán)灰量的多少來控制。CFB鍋爐在運行中可根據(jù)煤種的不同和粒度的大小設(shè)定一個爐膛差壓的變化范圍，作為衡量爐內(nèi)循環(huán)物料多少和開始及終止循環(huán)物料排放的基準點。此外，爐膛差壓還是監(jiān)視返料器是否正常工作的一個參數(shù)。在鍋爐運行中，如果返料器不暢或停止，則爐膛差壓會來回波動或突然下降，因此在運行中需要特別注意。

　　鍋爐用智能差壓變送器采用國內(nèi)*的結(jié)構(gòu)優(yōu)點，二線制的信號輸出方式，可以替換傳統(tǒng)的1151、CECC等系列產(chǎn)品。為適合國內(nèi)自動化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計小巧精致外，更推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化功能。
　　差壓變送器主要是測量液體、氣體、蒸汽的液位、密度、壓力的一次儀表，通過轉(zhuǎn)換輸出為4-20mA的電流信號輸出。也可以通過我公司的hate手操器進行相互通訊設(shè)定量程參數(shù)。而鍋爐差壓變送器原理根據(jù)實際測量的目的而不一樣，可分為鍋爐水位差壓變送器工作原理，差壓變送器測量鍋爐汽包液位等，而其本質(zhì)還是要看差壓變送器工作原理。

　　功能特點

　　1、測量精度高，量程、零點現(xiàn)場可以調(diào)節(jié)、
　　2、工作穩(wěn)定性能好，可用于壓力、差壓、液位、流量測量。
　　3、二線制，無機械可動部件、維修量少。
　　4、傳感器接觸膜片材料可選，可用于強腐蝕或劇毒性介質(zhì)。
　　5、安裝連接方式較多，方便與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)*佳測量。
　　6、標準信號4-20mA輸出，帶有HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控，支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
　　7、測量高溫下粘稠介，易結(jié)晶的介質(zhì)，帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質(zhì)。

　　技術(shù)參數(shù)

　　測量范圍：用于壓力、差壓、液位、流量測量
　　數(shù)字精度：+（-）0.05%
　　模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S
　　全性能：+（-）0.25F.S
　　穩(wěn)定性：0.25%60個月
　　量程比：100：1
　　測量速率：0.2S
　　小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝
　　過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)測量
　　世界上*采用H合金護套的傳感器，實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性
　　采用16位計算機的智能變送器
　　標準4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠程操控
     

電源—信號端子位于電氣殼體內(nèi)的接線側(cè)。接線時，將銘牌上標有“接線側(cè)”那邊的蓋子擰開，上部端子是電源—信號端子，下部端子為測試或指示表的端子，也可用做毫伏輸出端子。測試端子有與電源-信號端子相同的電流信號4-20mADC，它用于連接指示儀表或測試用。電源是經(jīng)過信號線送到變送器的，不需要附加線。注意，不要把電源-信號線接到測試端子上。信號線不需要屏蔽，但用兩根扭在一起的線效果*好。信號線不要與其他電源線一起通過導(dǎo)線管或明線槽，也不可以在大功率設(shè)備附近穿過。電氣殼體上的接線孔應(yīng)當(dāng)密封或塞住，以防在電氣殼體內(nèi)積水。如果接線孔不能密封，電氣殼體應(yīng)朝下安裝，以便函排液。

　　鍋爐差壓變送器安裝

　　1、差壓變送器盡量安裝在溫度波動小的地方，同時要避免振動和沖擊。
　　2、安裝位置的選擇
　　（1）腐蝕性的或過熱的介質(zhì)不應(yīng)與差壓變送器接觸。
　　（2）防止渣子在引壓管內(nèi)沉淀。
　　（3）兩引壓管里的液壓頭應(yīng)保持平衡。
　　（4）引壓管應(yīng)盡可能短些。
　　（5）引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和溫度波動小的地方。
　　（6）測量液體流量：取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免渣子沉淀。差壓變送器應(yīng)裝在側(cè)面或取壓口的下方，以便氣體排入流程管道。
　　（7）測量氣體流量：取壓口應(yīng)開在流程管道的頂部或側(cè)面，而差壓變送器應(yīng)裝在取壓口的下方，以便液體排入流程管道。
　　（8）測量蒸氣流量：取壓口應(yīng)開在流程管道的頂部或側(cè)面，而變送器則裝在取壓口的下方，以便冷凝液流入引壓管。
　　（9）使用側(cè)面有排氣/排液閥的變送器時，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面。工作介質(zhì)為液體時，排氣/排液閥在上面，以便排除氣體；工作介質(zhì)為氣體時，閥應(yīng)在下面，以排除積液，將法蘭轉(zhuǎn)180°可以改變排氣/排液閥的上、下位置。

      

　　　總之，是精密度大，智能化程度高的變送器，但實際使用過程也難免遇到各種技術(shù)問題，比如鍋爐爐膛差壓變送器接那一側(cè)，鍋爐汽包壓力變送器不準怎么處理等等，而這些問題并不是一篇文章能解決的問題，具體應(yīng)對的場景，參數(shù)特別多，需要從實際情況出發(fā)，系統(tǒng)的進行分析，才是正確的做法，如有相關(guān)技術(shù)問題無法解決，不妨直接！