1、 采用*的單葉片式或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力。
2、機械密封采用新型硬質耐腐的碳化鎢作材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其*處于油室內運行，可使泵安全連續運行2000小時以上。
1.礦用隔爆,結構緊湊,重量輕,非常適合于礦井的搬運及安裝；
2.整個機組潛入水中工作,不必建造泵房,減少安裝費用；
3.啟動時不必灌引水,可以瞬時啟動；
4.與非潛水式水泵機組相比,具有不怕水淹之特點；
5.運行噪聲低,震動??；
6.雙端密封,經久耐用,安全可靠。
三、BQW20-100-18.5/N高揚程礦用防爆潛水泵防爆等級ExdIIBT4使用條件：
（ 1 ）電泵出水口流量不得大于額定值（在規定揚程范圍內使用）；
（ 1 ）抽送清水或固體雜質的體積比不大于2%的輕度污水；
（ 1 ）潛水深度不超過5m；
（ 1 ）水溫不越過 40℃；
（ 1 ）抽送液體的PH值5-9之間。
四、BQW20-100-18.5/N高揚程礦用防爆潛水泵防爆等級ExdIIBT4結構圖
1 電纜進線密封裝置
采用兩級橡膠圈密封,*防止水從電纜處滲入電機內部。
2 電機
專門設計的隔爆型潛水電機,防護等級為IPX8,定子繞組絕緣等級為F 級（155℃）,正常溫升條件下,電機絕緣壽命延長。
3 轉子總成轉子總成
嚴格按G6.3 級做動平衡試驗,保證泵運行時振動小,軸承和密封壽命更長。
4 軸承
上部的深溝球軸承與下部的角接觸球軸承組成軸的可靠支撐。軸承采用低噪音音軸承,確保電泵平穩運轉。
5 軸封
軸封采用兩套機械密封,各自獨立工作,提供雙重保險。機械密封工作在油室中,潤滑和冷卻條件好,使用壽命*。
6 泵殼
泵殼為單蝸殼型,通過斷面大,無堵塞性能好。
7 密封環
密封環可以更換,降低維護成本。密封環材質可采用高鉻材料,堅硬耐磨。
8 攪拌頭（選配件）
具有攪勻防沉淀作用,能夠使水與沉淀物及固體顆?；旌暇鶆?大大提高泵的過流能力。
9 葉輪
葉輪為雙流道形式,與泵殼相匹配,采用全揚程無過載設計,揚程從值到低值使用均不會造成電機過載損壞。葉輪流道尺寸寬,無堵塞性能好。
10 泄壓室
葉輪后部設計有泄壓室,葉輪軸向力得到有效平衡,減輕軸承的負荷,使軸承運行壽命更長。
11 油室泄漏傳感器
軸封油室內設置泄漏傳感器。水進入油室到一定程度后,傳感器發出信號,外部控制裝置對電泵實施保護。
12 冷卻水套
22 千瓦以上電機外部設置有冷卻水套,用泵所輸送的水對電機進行循環冷卻,保證電泵在低水位,仍能正常運轉。
13 電機繞組溫度傳感器
電機定子繞組內裝有PT100 溫度傳感器,對電機繞組溫度進行監控,通過外部控制裝置對電機過熱進行保護。
