公司采用全硅溶膠脫蠟精密鑄造、310S壓鑄等工藝，專業生產各種材質精密鑄件及其制品。公司擁有*的生產設備， 光譜分析儀、加工中心、數控車床、數控銑床、磨床、四模四多功位成型設備。檢測設備齊全，技術服務到位，具有材質、尺寸精密高等優點。 但當焊接焊縫吸收一定數量的氧、氮、體雜質時，焊縫及熱影響區的性能將變脆，如果焊縫在組對等環節有應力存在，將會產生焊接冷裂紋。同時，氫原子具有向較低溫度的熱影響區內的高應力部位擴散及的性能，這些部位形成較為薄弱的環節，因此可能焊接裂紋的產生。硅溶膠310S不銹鋼軸流葉輪
亦可使用與鋼筋直徑基本相同的廢拔絲模以機械除銹。②為方便鋼筋穿過拔絲模，鋼筋頭要軋細一段（長150～200mm），軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8mm，以便順利穿過模孔。為軋頭，可用對焊將鋼筋連接，但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護設備及拉絲模。
精密鑄造，指的是尺寸鑄件工藝的總稱。相對于砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加，表面光潔度更好。它包括：軸流葉輪熔模鑄造、陶瓷型鑄造、310S金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造又叫失蠟鑄造,310S它的產品精密、復雜、接近于零件形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的*工藝。 母材和焊縫金屬的再熱中，先由α相形成的二次奧氏體γ*，然后析出σ相。氫致裂紋雙相不銹鋼焊接接頭的氫脆通常發生于α相，且氫脆的性隨焊接時峰值溫度的升高而。其微觀組織的變化為：峰值溫度，γ相含量，α相含量，同時由α相邊界和內部析出的Cr2N量，故極易發生氫脆。 該合金、加熱工性能良好，主要供應熱軋棒及盤坯料，應用于發動機轉子零件。冷拉棒材供應下列品種：直徑d8~45mm圓棒、邊長為d8~30mm方棒，內徑圓直徑d8~36mm的六角形棒材。還供應直徑不大于600mm，高度60~150mm的鍛制圓餅，外徑200~800mm、內徑50~600mm，高度60~250mm的環坯，以及直徑20~300的熱軋和鍛制棒材。 具有更廣闊的應用領域由于鑄造具有的特殊優點，可根據零件的使用需要，設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結構和形狀的高溫合金鎳基合金。在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。硅溶膠310S不銹鋼軸流葉輪
