電子看板_智能看板系統(tǒng)

       電子看板_智能看板系統(tǒng)可以根據(jù)當(dāng)日或一周的生產(chǎn)計劃進(jìn)行設(shè)置.通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計,實(shí)時地計算出生產(chǎn)計劃的執(zhí)行和生產(chǎn)效率.通過看板進(jìn)行顯示或從公司其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)內(nèi)提取相關(guān)計劃數(shù)量及實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量?？傊?，發(fā)生生產(chǎn)異常后，電子看板_智能看板系統(tǒng)會馬上發(fā)布報警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場解決問題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問題。

       電子看板_智能看板系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分。在當(dāng)今市場競爭日趨激烈的情況下，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)更加靈活的生產(chǎn)、更苛刻的質(zhì)量要求以及具備競爭力的成本優(yōu)勢等目標(biāo)，只有投資具有成本效益的生產(chǎn)線，使用的科技才能達(dá)到。當(dāng)前，獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用技術(shù)，聯(lián)合多個獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動化級、過程級與管理級。電子看板_智能看板系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實(shí)時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。

       有關(guān)電子看板_智能看板系統(tǒng)管理的起源，是日本豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，創(chuàng)立的一種*特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是通過條碼掃描快速采集信息，并且通過拉動試生產(chǎn)信息傳遞形成一個完整的回路。對必需的產(chǎn)品，在必需的時候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本。與此同時，看板又使各生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)孤立生產(chǎn)，從而使企業(yè)建立了能夠自我循環(huán)、自我調(diào)節(jié)的生產(chǎn)管理體系。電子看板_智能看板系統(tǒng)管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時化、可視化的重要手段，也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。電子看板_智能看板系統(tǒng)是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動，促進(jìn)工廠的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)會實(shí)時記 錄下每一次電子看板_智能看板系統(tǒng)發(fā)生的時間、地點(diǎn)以及對電子看板_智能看板系統(tǒng)的響應(yīng)情況，并對此進(jìn)行分析。

       電子看板_智能看板系統(tǒng)的排程，主要是以圖形展示生產(chǎn)單元的電子看板_智能看板系統(tǒng)排隊(duì)順序和日程安排等情況，并能實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，方便管理人員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況手動進(jìn)行排程。當(dāng)需要調(diào)整看板排程時，管理人員可以通過拖動圖標(biāo)方便地改變看板的順序；也可以通過點(diǎn)擊下方的圖例按鈕，改變當(dāng)前位置處的看板狀態(tài)?？窗鍫顟B(tài)的改變，是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā)。當(dāng)制程開始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)?ldquo;在制”；制程結(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加。

        電子看板_智能看板系統(tǒng)是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，Z初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。目視化管理-即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動?？梢园焉a(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理在時間即時掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況*處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。電子看板_智能看板系統(tǒng)是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。

        它通過利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，目視管理依據(jù)人類的生理特征，在生產(chǎn)現(xiàn)場充分利用信號燈、標(biāo)識牌、符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號，鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此，電子看板_智能看板系統(tǒng)是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理*的工具之一；它是5s的基本工具。公司建立了具有現(xiàn)代化管理，設(shè)備*的看板、顯示屏生產(chǎn)基地。公司視產(chǎn)品品質(zhì)為企業(yè)生命，對每一項(xiàng)產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計、嚴(yán)密的生產(chǎn)監(jiān)督和質(zhì)量檢測，從而確保了產(chǎn)品的實(shí)用性、可靠性、穩(wěn)定性。

        電子看板_智能看板系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原材料庫和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補(bǔ)齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)電子看板_智能看板系統(tǒng)生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。電子看板_智能看板系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時化、可視化的重要工具，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時監(jiān)控，但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的電子看板_智能看板系統(tǒng)整體解決方案，將原來的不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

        電子看板_智能看板系統(tǒng)是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、N子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此，電子看板_智能看板系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)代化的現(xiàn)場管理*的工具之一。要組成部分。在很多的企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)時的監(jiān)控，但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足。因此，MES的電子看板_智能看板系統(tǒng)整體解決方案，將原本不可見的內(nèi)容可視化。

        各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在極短的時間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的*。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。電子看板_智能看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實(shí)時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導(dǎo)出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。大大節(jié)約了成本，主要采用液晶屏或者液晶電視來做看板，其顯示內(nèi)容豐富多樣，大大增加了電子看板_智能看板系統(tǒng)管理的多樣性及廣闊性滿足不同生看板的管理要求，提高管理效率。

        電子看板_智能看板系統(tǒng)是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，Z初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。目視化管理-即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動?？梢园焉a(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理在時間即時掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況*處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題。有助于生產(chǎn)管理人員在極短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。電子看板_智能看板系統(tǒng)系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化，實(shí)現(xiàn)了對全局看板信息的掌控；電子看板_智能看板系統(tǒng)系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合，實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、預(yù)測、模擬等，克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。

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