橡膠塑料密煉機開煉機用斗式提升上料機

設備技術參數及配置（密煉機）

一、機械功能特點：

2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經加工而成

2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經過熱處理調制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機加工燕尾槽，內鑲耐磨條，密封良好。外部設計水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。

2.3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經熱處理調質。螺棱采用CrMo合金鋼蠟模鑄造，以合金焊條焊接，經過整體熱處理調質， 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、拋光后表面進行鍍硬鉻處理。攪拌棱設計合理，形狀圓潤，攪拌效果更加*。內通冷卻水，使得冷卻更佳。

2.4立柱：采用A3鋼板經折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩固性和穩定性。

2.5防漏裝置：攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環機械式軸封迫緊系統，外部加聚氨酯盤亙，雙層防漏。密封環和A套采用螺絲連接，更換方便，加壓蓋側面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。

3、加壓系統

3.1氣壓缸：特制氣缸。速度和壓力均可依據客戶方便調節。

3.2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設計成M間隙均勻。內部設計有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經過熱處理調質，并在表面鍍硬鉻，在側身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產進度。

4、卸料裝置

4.1結構組成：使用二次包絡渦輪、蝸桿結構翻轉作為密煉室翻轉卸料。

4.2翻轉角度：110°(大翻轉角度140°)。

4.3翻轉電機： 皖南電機。

4.4翻轉減速器：使用國茂針輪擺線減速器。

4.5翻轉控制：兩道控制保護系統，不會翻轉動作失靈，導致機器損壞。

5、傳動機構

5.1主電機：皖南電機有限公司生產，防護等級IP54，是目前國內防護等級的級別，*生產需要。主電機接變頻器調速啟動，可根據工作需要調節主電機轉速，能有效保護主電機，延長電機使用壽命，并節省電力。

5.2齒輪箱：齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，齒輪材料20CrMnTi,經過淬火、滲碳、磨齒，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環系統，低噪音，高傳動扭矩，可承受更高負載。

5.3皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經過精加工，高保險系數，確保完成傳動。

電器組：

6.1采用PLC聯動，分手動和半自動化。

6.2半自動設有三次密煉時間，可根據物料要求設置一次、兩次、三次密煉時間，實自動升降加壓蓋，自動翻轉密煉室。

6.3數控電流表：可設置電機額定電流，超出額定電流，自動減壓、升降。保護電機。

450開煉機參數及配置

1. 主要規格

1.1型號：　　　　　　　　　　　　　 XK-φ450X1200mm

1.2型式：　　　　　　　　　　　　　 整體拼接式

1.3一次加料量：　　　　　　　　　　 30～50kg

1.4主電動機：　　　　　　　　　　  55KW-6級節能交流電機

1.5 輥筒速比：（前：后）              1：1.27

1.6輥輪線速：(設計值)               前：23.1m/min

詳細規格：

2.1輥筒組：

2.1.1型式：前輥、后輥為中空式。　 　　　　          各1

2.1.2材質：合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經回火處理后進行精密磨加工。

2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4軸承采用雙列調心滾子軸承。　　(產地：瓦房店)　    4組

2.1.5軸承座采用鑄鐵（FC30），經回火處理后加工制成。并附潤滑油孔。　　　　　　　　　　　　　　                4組

2.1.6軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環油封，內外側均不漏油。  4組

2.1.7輥筒加熱及冷卻用旋轉接頭附金屬軟管。　　　       2組

 2.1.8 手動切刀：穩定、安全、方便。 組

2.1.9輥筒兩側軸承座之間安裝強力彈簧，跟隨電動調距彈動，有效避免調距螺桿與輥筒之間的間隙，防止碰撞。 2組

2.2底座及機

2.2.1底座采用H型鋼焊接，經回火處理，機械加工。　　  1個

2.2.2機架采用鋼板焊接，經回火處理后加工制成，    2組