一、RD多層多級(jí)多效干燥機(jī)介紹RD多層多級(jí)多效干燥裝置
　　RD多層多級(jí)多效干燥機(jī)，是在原空心槳葉式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出的一種新型干燥裝置。整套裝置移植了空心槳葉干燥機(jī)干燥物料的成熟技術(shù)，另配套熱泵熱能回收技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)。通過多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)結(jié)合在一起。實(shí)現(xiàn)了空心槳葉干燥機(jī)的大型化制造。是一種可以大量處理物料的干燥裝置。方便的與熱泵熱能回收技術(shù)結(jié)合，利用干燥蒸發(fā)的二次蒸汽為熱源，實(shí)現(xiàn)多效干燥，大大降低干燥過程的熱消耗，干燥揮發(fā)的蒸汽成為冷凝水排出，解決了污泥干燥過程產(chǎn)生惡臭氣體的問題?！?/span>

RD多層多級(jí)多效干燥裝置

　　二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
　　整個(gè)裝置是若干個(gè)工作單元在垂直方向上的疊加。每個(gè)工作單元在特定工藝環(huán)境位置承擔(dān)工藝載荷而獨(dú)立工作，整個(gè)裝置分步有機(jī)結(jié)合連續(xù)完成工藝任務(wù)。從結(jié)構(gòu)上講是多層，從功能上講是多級(jí)。
　　每一單元層可以認(rèn)為是空心槳葉干燥機(jī)的改進(jìn)型。是由互相嚙合的兩根葉片軸、W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成。
　　配置以配套熱泵熱能回收設(shè)施、多效蒸發(fā)節(jié)能設(shè)施、物料添加設(shè)施、粉塵回收設(shè)施、成品輸送設(shè)施。
　　根據(jù)物料特性、成品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量要求以及場(chǎng)地布置條件等的要求，可對(duì)裝置進(jìn)行單層換熱面積的增減、合適層數(shù)布置；葉片軸的轉(zhuǎn)速范圍在５－２０rpm之間可調(diào)；首層加料和多層加料的選擇等。不同形狀槳葉，根據(jù)物料在干燥過程中的粉粒體物力性質(zhì)的變化，水份蒸發(fā)速度的變化，綜合傳熱系數(shù)的變化等因素，各級(jí)葉片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和選擇。

　　三、工作原理
　　物料在上層加料口加入，經(jīng)級(jí)干燥后，進(jìn)入下一層進(jìn)行第二級(jí)干燥，依次實(shí)現(xiàn)多級(jí)干燥。單層工作基本原理與空心槳葉干燥機(jī)一樣。由于物料干燥前含水率較高，在次級(jí)干燥中有補(bǔ)充的加料口補(bǔ)充加料，在干燥過程中，次級(jí)干燥的物料是顆粒狀，揮發(fā)面積較大，傳熱面更新較快，綜合傳熱系數(shù)較大，有利于快速干燥，采用補(bǔ)充加料方式，有利于提高干燥速率。
　　干燥機(jī)以蒸汽或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，將熱介質(zhì)分別導(dǎo)入干燥機(jī)漿葉軸內(nèi)腔和殼體夾套層同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。
　　被干燥的濕物料專門的加料機(jī)構(gòu)連續(xù)均勻的加入干燥裝置殼體內(nèi)，通過漿葉熱軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌、混合，不斷更新加熱界面，充分與被加熱的殼體、槳葉接觸，使物料表面的水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
　　裝置根據(jù)多效蒸發(fā)器的節(jié)能原理，采用多效干燥，將多級(jí)干燥的揮發(fā)蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，排除冷凝水后，形成的飽和蒸汽進(jìn)入其下級(jí)中，作為下一級(jí)的干燥熱源，使熱能得到了充分利用。裝置終*將揮發(fā)的水蒸汽變?yōu)槔淠懦?，無廢氣排出，也無需尾氣處理裝置，避免二次廢氣污染。
　　裝置內(nèi)部的揮發(fā)氣體，由層腔室折流逐級(jí)向上由上部揮發(fā)介質(zhì)出口排出。由于為較干的物料，上層為膏糊狀物料，由上至下，氣速逐級(jí)減小，由于揮發(fā)氣體流速的逐級(jí)變化和物料含濕量的變化一致，和氣體在干燥裝置中的折流效應(yīng)，氣體排出干燥裝置中的粉塵夾帶很少或者無粉塵夾帶。

　　四、裝置特點(diǎn)
　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積??；
　　2、尤其是采用多層結(jié)構(gòu)后，占地面積僅是相同加熱面積的空心槳葉干燥機(jī)的1/5-1/6。熱量利用率高運(yùn)行成本低；
　　3、楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用；
　　4、氣體用量少，可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來加熱，因此*地減少了干燥過程中氣體用量；
　　5、由于氣體用量少，干燥器內(nèi)氣體流速低，節(jié)省設(shè)備投資；
　　6、物料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻；

　　7、適用于多種干燥操作；

　　8、采用多層結(jié)構(gòu)，多層組裝，大型化制造、運(yùn)輸，安裝方便，單臺(tái)裝置傳熱面積可達(dá)800m2；
　　9、單套裝置處理量大；
　　10、無二次污染，不需要尾氣處理裝置；
　　11、整套裝置*實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
　　五、RD多層空心槳葉干燥機(jī)型譜
　　L型結(jié)構(gòu)型譜

　　π性結(jié)構(gòu)型譜

　　真空結(jié)構(gòu)型譜