一、內(nèi)蒙古液體自動灌裝機

可聯(lián)131轉(zhuǎn)2775再7991，產(chǎn)品簡介：本設(shè)備產(chǎn)品引進(jìn)*設(shè)計開發(fā),并增加了部分功能,使產(chǎn)品更加穩(wěn)定可靠,操作簡單易檢修清洗方便,灌裝誤差隨意可調(diào),本機采用進(jìn)口PLC全電腦控制,無噪音,無污染,本設(shè)備采用較好sus304全不銹鋼,接觸物料泵體采用L316.能完成進(jìn)瓶、自動灌裝、自動旋蓋、自動出瓶、和無瓶止灌等動作.其結(jié)構(gòu)簡單,動作可行,性能穩(wěn)定,進(jìn)出瓶結(jié)構(gòu)科學(xué),即可單機生產(chǎn),又可聯(lián)入生產(chǎn)線中．*符合GMP要求。

二、內(nèi)蒙古液體自動灌裝機特點：

日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質(zhì)量可靠壽命長；功能全,自動手動均可.可配流水線上工作；可配多個灌裝頭,常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機；可灌充絕大類型的液體，包括高粘稠度的液體。如：各種、化學(xué)品、油類、、食品等無顆粒狀液體；灌裝量:1ml-5000ml可調(diào)

三、技術(shù)參數(shù)：

1.規(guī)格：30~500ml

2.產(chǎn)能：1800-4800瓶/小時

3.電壓：380V/50Hz

4.功率：2.5kw

5.重量：550kg

6.外形尺寸：2800*1050*1750

7.灌裝精度：±1%

四、內(nèi)蒙古液體自動灌裝機工作原理：

我們的口服液灌裝機主要有以下工作原理和組成部分：　　(1)傳動原理：口服液灌裝機是設(shè)備的電機通過皮帶輪將動力傳遞給減速機的蝸輪軸，再通過蝸輪軸的齒輪將灌裝的動力傳到撥輪軸和灌裝部分及軋蓋頭上。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪進(jìn)行動作上的同步，可以通過錐齒輪將動力傳到進(jìn)瓶撥輪裝置。　　(2)灌裝部分的原理：口服液瓶子通過進(jìn)瓶大撥輪到達(dá)過渡撥輪，再通過過渡撥輪的帶動到同步帶上面，讓同步帶上的鑲塊來拖動口服液瓶子勻速的向前運行，灌針在跟蹤機構(gòu)的控制下，插到瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。　　(3)供蓋系統(tǒng)：口服液灌裝機由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構(gòu)組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經(jīng)換向扭道進(jìn)入輸蓋軌道，經(jīng)過戴蓋機構(gòu)時，由瓶子掛著蓋子經(jīng)過壓蓋板，使蓋子戴正。　　(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進(jìn)入軋蓋頭轉(zhuǎn)盤后，已經(jīng)張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉(zhuǎn)盤向前轉(zhuǎn)動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。　　(5)跟蹤灌裝機構(gòu)：口服液灌裝機由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復(fù)運動。通過調(diào)整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準(zhǔn)確的插到瓶口中間。

五、保養(yǎng)與安裝事項：

口服液灌裝機進(jìn)行改良設(shè)計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。口服液灌裝機采用觸控式人機面，中文顯示，只要按照顯示屏上說明操作，不需任何經(jīng)驗，即可輕松上線，大大縮短訓(xùn)練時間，可任意設(shè)定生產(chǎn)速度，能自動調(diào)整生產(chǎn)速度，可配合任何生產(chǎn)線之速度作比較有效生產(chǎn)運作。口服液灌裝機具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速比較好。口服液灌裝機的合理保養(yǎng)和維護(hù)，是生產(chǎn)效率的催化劑，時刻的按規(guī)定保養(yǎng)維護(hù)流程去做，更有助于延長灌裝機的壽命長度，才能將口服液灌裝機的作用發(fā)揮，增大企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)大化的創(chuàng)造價值。

六、適用范圍：

小瓶灌裝旋（軋）蓋機適合10/30ml玻璃瓶、塑料瓶灌裝、旋蓋或軋蓋，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、農(nóng)藥化工等行業(yè)。

在科技化機械化的時代到來，包裝機械的出現(xiàn)，帶動了企業(yè)之間更加快速的運轉(zhuǎn)，，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。使得商家獲得更多的利益，為商家在市場的競爭中得到更好地地位。灌裝機也會不斷地去努力。