旋渦泵結(jié)構(gòu)圖：旋渦泵價(jià)格

在與葉片相應(yīng)部位的泵殼上有一等截面的環(huán)形流道，

整個(gè)流道被一個(gè)隔舌分成為吸、排兩方，分別與泵的吸、排管路相聯(lián)。

泵內(nèi)液體隨葉輪一起回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一定的離心力，向外甩入泵殼中的環(huán)形流道，

并在流道形狀的限制下被迫回流，重新自葉片根部進(jìn)入后面的另一葉道。

因此，液體在葉片與環(huán)形流道之間的運(yùn)動(dòng)跡線，對(duì)靜止的泵殼來說是一種前進(jìn)的螺旋線；

而對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪來說則是一種后退的螺旋線。

旋渦泵即因液體的這種旋渦運(yùn)動(dòng)而得名。

液體能連續(xù)多次進(jìn)入葉片之間獲取能量，直到后從排出口排出。

工作原理：旋渦泵價(jià)格

旋渦泵（也稱渦流泵）是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。

葉輪是一個(gè)圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，

吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，

由此將吸入口和排出口隔離開。我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：

葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，

葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，

又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，

就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。

需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。

在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間，

通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過一次葉片，

就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。

并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過葉輪,隨著流量的增加，

“環(huán)形流動(dòng)”減弱。當(dāng)流量為零時(shí)，“環(huán)形流動(dòng)”，揚(yáng)程。

由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。

同時(shí)也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。

產(chǎn)品用途：

 旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過60，

常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、

固定消防穩(wěn)壓、熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。

旋渦泵體積小、重量輕的特點(diǎn)在船舶裝置中具有*的*性。

具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置來實(shí)現(xiàn)自吸。具有陡降的揚(yáng)程特性曲線，

因此，對(duì)系統(tǒng)中的壓力波動(dòng)不敏感。某些旋渦泵可實(shí)現(xiàn)汽液混輸。

這對(duì)于抽送含有氣體的易揮發(fā)的液體和汽化壓力很高的高溫液體具有重要的意義。

旋渦泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鑄造和加工工藝都容易實(shí)現(xiàn)，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，

如塑料、尼龍模壓葉輪等。