智能壓力變送器-3151GP

傳感器和電子線路板兩部分組成，傳感器部分包括：敏感元件、直接數字電容電路、溫度傳感器和特征化EEPROM等組成；電子線路板部分包括：微處理器、數/模信號轉換器、數字通信和存儲器EEPROM等幾部分組成，完成壓力信號到4-20mADC的轉換。 

151GP智能壓力變送器產品特點
1．完整的測量范圍：0-0.15kPa～42MPa,多種選擇、應用靈活，可以滿足絕大部分用戶的需求。
2．結構小巧、堅固、抗振。一體化接線盒和本機零點和量程調整和LCD顯示組態按鈕，使安裝、校驗和運行簡化。
3．在變送器殼體上設計了非接觸式地零點、量程調整和LCD液晶顯示參數組態按鈕，便于現場調整零點和量程及設置所需的現場顯示參數。
4．采用固體、插接式印制線路板、模塊化結構，有助于故障檢修及減少備件庫存示參數。
5．阻尼可調，提高了用戶的可選擇性。
6．智能電路，方便用戶操作。
7．具有獨立抗電磁干擾電路和軟件抗干擾設計，提高了產品的可靠性。
8．內部具有測量溫度參數傳感器，提高了變送器環境溫度影響補償性能，由于該傳感器與被測介質直接接觸，所以同時可獲得與傳感器所接觸的介質的溫度信息。
9．變送器配置的現場數字顯示表可以直接顯示測量壓力值、輸出模擬電流值、被測壓力對應設定量程的百分比值、傳感器本體與其被接觸介質的溫度值。本項技術己申請。
10．變送器提高了故障恢復能力，大大減少了變送器維護工作量。
11．LCD液晶顯示表采用多參數循環顯示方式工作。
12．具有HART協議遠程通訊功能，在實現壓力測量的同時，增加了傳感器本體與被接觸介質的溫度檢測功能，為用戶提供了更多的現場工況信息，有利于用戶提高過程控制的效果。
13．具有全金屬密封的差動電容壓力傳感器的δ室結構創新設計，使差壓（壓力）和溫度測量實現了重大改進和良好的穩定性。
產品介紹
作為一種高精度智能型的現場壓力參數的檢測儀表，用來測量各種介質在液體，氣體和蒸汽狀態下的壓力的參數，并將被測的壓力參數轉換成4-20mA標準電信號輸出，同時采用HART協議，具有與手操器或上位機進行通訊的功能，變送器具有輸出參數組態功能，能適應不同用戶的需要。它可以精確地測量壓力。
變送器具有防塵結構，安裝、使用和調校都方便簡單。接線端子和電子線路板放置在變送器上部的密封電氣腔室內，且彼此相互隔離開。所以現場接線時，放大器仍在密封狀態下工作。變送器具有反極性保護措施，防止由于電源接反而損壞變送器。工作時的容積變化量小于0.16毫升，可防止被測介質液柱過大變化，因而可不需為補償容積變化量而增置冷凝器或液位筒。變送器與被測介質接觸部分的零部件，選用316L不銹鋼材料。采用表面貼裝的電子元件和插拔式設計制造的印制電路板，使故障少，維護方便，通用性強，減少了備品備件，降低了維修成本。

能壓力變送器  壓力變送器  智能齊平膜壓力變送器 

接液面積大，極易清洗
  ·過載能力強，耐磨損
  ·無過程填充液，安全衛生
  ·抗腐蝕能力強，可靠性高

智能齊平膜壓力變送器選用德國高性能陶瓷電容傳感器，適用于測量粘稠，易結晶介質。直接接觸介質，耐高溫，方便反復清洗，延長變送器使用壽命。廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品等行業

壓力變送器工作原理：當壓力直接作用在測量膜片的表面，使膜片產生微小的形變，測量膜片上的高精度電路將這個微小的形變變換成為與壓力成正比的高度線性、與激勵電壓也成正比的電壓信號，然后采用芯片將這個電壓信號轉換為工業標準的4-2OmA電流信號或者1-5V電壓信號。由于測量膜片采用標準話集成電路，內部包含線性及溫度補償電路，所以可以做到高精度和高穩定性，變送電路采用的兩線制芯片，可以保證輸出兩線制4-2OmA電流信號，方便現場接線。

8327型壓力變送器 帶高精度薄膜應變片或壓敏電阻傳感器的壓力變送器，適用于危險場所（氣體和蒸汽0、1和2區；粉塵20、21和22區；礦區M1和M2） 介質：清潔、腐蝕性和污染的，與浸濕部件材質兼容的介質

壓力變送器日常維護：
1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發揮作用，甚至還可能產生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業標準1/2-20UNF2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量儀對安裝孔進行檢測，以做出適當的調整。
2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來說十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒有被去除，當再次安裝傳感器時就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發生，就應當采取措施來升高傳感器在安裝孔中的位置。
3、選擇恰當的位置：當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產線的上游時，未熔融的物料可能會磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會產生熔融物料的停滯區，熔料在那里有可能產生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來說，傳感器可以位于濾網前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。
4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來。因為這兩種清潔方式都可能會造成傳感器的震動膜受損。當機筒被加熱時，也應該將傳感器拆卸下來并使用不會產生磨損的軟布來擦拭其頂部，同時傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。
5、保持干燥：盡管傳感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環境，但是多數傳感器也不能防水，在潮濕的環境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器。
6、避免低溫干擾：在擠出生產過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于軟化狀態下。
7、防止壓力過載：即使壓力傳感器測壓范圍的過載設計高能夠達到50%（超出大量程的比率），從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，好選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的佳量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在*的壓力下運行，也能避免壓力傳感器受到損壞。壓力變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是清除儀器內的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經常校對，壓力變送器內部是弱電，一定要同外界強電隔開。。

變送器主要性能：
1、使用被測介質廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；
2、高準確度、高穩定性、選用進口原裝傳感器，線性好，溫度穩定性高；
3、體積小、重量輕、安裝、調試、使用方便；
4、不銹鋼全feng閉外殼，防水好；
5、壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質起泡、沉積的影響。

智能壓力變送器-3151GP