1.1儀器適用范圍：氮分析儀

黑色金屬、有色金屬、各類合金、鋯、鈦、鉬、鎳、陶瓷、稀土、磁性材料以及其他固體材料中的氮含量的測定。

1.2分析范圍：

氮：0.00005%～0.5%

通過減少試樣稱重可擴大分析范圍。

1.3小讀數：0.000001%

1.4儀器精度

氮：SD:≤0.0001%或RSD≤1.0% *

注：*以不大于試樣標準偏差或不確定度為準。

1.5分析時間：

氮：120～240s

1.6電子天平稱量精度（萬分之一）：0.0001g

1.7分析方法：氮：熱導法

1.8脈沖加熱爐：

大電流：1500A；

大功率：8KVA；

溫度：3500℃；

1.9載氣：99.999%高純氦氣，0.40MPa。

1.10動力氣：普通氮氣或凈化壓縮空氣(除油除水)，0.25MPa。

1.11化學試劑：高氯酸鎂，堿石棉。 

2.氮分析儀的技術特點

2.1整機結構

整機采用模塊一體化設計，脈沖電極爐、氣路系統、電路系統、檢測系統四個獨立模塊集成為一體的落地式主機，外形簡潔大方。具有自動調零及高低量程自動切換功能。采用通用的64位計算機實現對整機的控制，主機內采用32位嵌入式ARM微機控制，24位高精度數據采集系統，達到對高控制精度和速度的要求。

2.2電極爐系統

脈沖電極爐加熱溫度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升溫、斜率升溫、分段升溫等多種程序升溫方式，提高分析精度，適合于從鋁合金等低熔點材料到鎢合金等高熔點材料的快速分析。

電極適用多種型號坩堝，根據不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、高溫坩堝在內的多種坩堝，有效降低用戶使用成本。

電極冷卻采用單循環的獨立冷卻系統，可直接外接循環水或外水冷裝置，具有冷卻效果好且可靠性高的特點。

2.3氣路系統

整機由于采用一體化落地式設計，空間開闊，氣路系統連接路線通過有效精簡，整機氣路系統更加簡潔可靠。

氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用進口元件(電磁閥壽命可達百萬次以上)。*的三軸導向氣缸能保證電極的平穩升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時保證石墨坩堝的均勻受力，利于長時間高溫加熱。帶有氣幕保護的自動落料爐頭、自動空氣吹掃機構，有效保障了氮元素的分析精度。

爐頭為分體結構,上下電極易拆卸,更換方便,而且下電極均采用高溫合金材料, 使用壽命長，使用成本低，避免了采用整體爐頭,更換電極需要專業技術人員操作的麻煩。

污染物從爐頂排出,不進入系統 ,操作方便,對系統密封要求不高。

進樣裝置簡單,且可自動進樣，便于出現異常故障時的維護清理。

采用的電子微流量傳感器進行高精度流量控制，將分析氣流變化對分析帶來的影響降到了低。

2.4電路系統

電路系統采用大規模集成電路板，供電均采用固態電源模塊，電源模塊帶短路保護功能，耐電流沖擊，抗*力強，防塵，簡潔可靠；

2.5檢測系統

2.5.1分析方法：

氮：熱導法。

2.5.2 熱導檢測器：

采用高靈敏度熱導檢測池，池電流連續可調，從而保證了設備在量程范 圍的各個階段都有優秀的靈敏度和線性度，結合高精度放大器以及24位A/D 采樣卡等硬件保證了從超低含量到高含量大量程測氮的準確度。檢測系統采用低漂移,高精度,大量程,高靈敏度熱導檢測器故障率低,可靠性強, 穩定性好。