水性烯碳復合環氧富鋅防腐涂料 產品技術說明書
產品描述
水性烯碳復合環氧富鋅防腐涂料（HengNuo Primer TXJ-101）是一種由石墨烯、鋅粉、防銹顏料、水性樹脂、水性固化劑、助劑及溶劑等組成的雙組分水性防腐涂料。
主要特性
漆膜中含有單層石墨烯，具有屏蔽保護作用
漆膜中鋅粉具有陰極保護作用
具有優異的防銹性能和耐久性
具有優異的附著力、耐沖擊
具有優異的耐鹽霧性
能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用
設計用途
用于大型橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、管道、廠房鋼結構、儲罐外壁、煤氣柜外壁、船舶上層建筑鋼結構的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。
涂裝數據
顏色 灰色
固含量 81±1%
密度 3.281g/cm3
典型厚度 干膜厚60±3μm,對應濕膜厚93±3μm
實際涂布率 考慮適當的損耗系數
組分配比（質量） A組分：B組分=1:4，攪拌均勻
熟化時間（混合后）（25℃） 20min
適用期（混合后 ） 溫度 10℃ 20℃ 30℃
時長 24h 8h 6h 復涂間隔時間 溫度 10℃ 20℃ 30℃
短 48h 24h 16h
長 30d 30d 30d
復涂間隔：在不做任何表面處理的情況下，下道涂層可以施工的短/長間隔。
產品說明書
HengNuo Primer TXJ-101水性烯碳復合環氧富鋅 HengNuo
表面處理
有氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30-75mm。或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹，并進行*的中和、水洗和鈍化。
無氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級，或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級。
涂有車間底漆鋼材 漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級。
施工條件
底材溫度須高于空氣露點溫度3℃以上。室外施工溫度低于5℃時，涂層固化反應停止，不宜進行施工，建議選用冬用型石墨烯防腐涂料。相對濕度不大于80%。溫度和相對濕度應當在底材附近測量。施工所用工具保證干燥清潔，被涂物面必須清洗干凈，無水分、無酸堿。在涂層*固化前，不應曝露于油、化學品或機械應力。
由于本產品含有大量鋅粉，儲存期間容易產生沉淀分層，因此在開蓋后必須充分攪拌，確認罐底無沉淀存在。同時，在涂裝過程中也要注意經常攪拌，防止鋅粉沉淀。
施工方式
無氣噴涂 稀釋劑 去離子水
稀釋量 0-5%（以涂料質量計）
噴嘴口徑 0.4-0.5mm
噴出壓力 15-17Mpa（約150-170KG/cm²）
空氣噴涂 大面積施工不*，僅適用于小面積修補或小型被涂件
稀釋劑 去離子水
稀釋量 0-5%（以涂料質量計）
噴嘴口徑 2.0-3mm
空氣壓力 0.3-0.6Mpa（約3-6KG/cm²）
滾涂/刷涂 稀釋劑 去離子水
稀釋量 0-5%（以涂料質量計）
清洗劑 水
干燥時間
干燥和固化時間是基于既定的膜厚范圍，在受控的實驗室的溫度及相對環境中的測定的。
表（觸）干：有手指輕壓而無指印殘留或無粘著狀態。
硬干：漆膜*干透，*轉變成固體漆膜，具有一定硬度。
溫度 10℃ 15℃ ＞ 25℃
表（觸）干 4h 3h 1h
硬干 14h 7h 4h
固化 ＞20d 15d 7d
產品說明書
HengNuo Primer TXJ-101水性烯碳復合環氧富鋅 HengNuo
水性鋅烯防腐蝕涂料的干燥和固化時間隨著溫度的升高而縮短。
氣溫在5-10℃之間能進行防腐涂料的施工。但是涂層固化速度很慢。
氣溫低于5℃時，不宜進行施工。在這種情況下，可在溫度高于5℃以上的涂裝車間進行施工。
在涂料的施工和固化期間需要充分的通風換氣。
建議涂料及配套漆
建議涂裝道數 無氣噴涂1道，干膜厚度50-80μm
刷涂或滾涂需涂裝2-3道
后道配套用漆 水性石墨烯環氧防腐涂料
根據具體情況可以制定其他配套
健康與安全
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吸入。避免皮膚接觸。涂料濺在皮膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛時應用水充分沖洗并立即就醫治療。
有關健康與安全的詳細資料請參見煙臺恒諾新材料有限公司產品安全技術說明（簡稱MSDS）.
儲存
必須按照國家規定儲存。儲存環境應干燥、陰涼、通風條件好，遠離熱源火源，包裝容器必須保持密閉，小心處置。
保質期 A組分6個月，B組分6個月。
備注
為正確使用本廠的產品，請仔細閱讀本說明書中的《使用指南》。
聲明
以上本產品的資料及數據是根據我們在實驗室和實際使用中的認知和經驗而積累的，可作為施工指南。但由于本產品的使用通常都在我們控制情況范圍之外的，所以我們只保證產品本身的質量，其他方面的問題恕不負責。對本說明書，我們保留不預先通知而根據產品的不斷改進進行修改的權利。
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