江蘇煉鋼脫氧劑壓塊機耐用Y
江蘇煉鋼脫氧劑壓塊機耐用Y煉鋼脫氧劑壓塊機是將錳、硅、鋁、鈣等脫氧劑按科學配比冷壓成塊，既實現了各脫氧元素性能的揚利除弊，又節約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產品用量，達到了良好的減本增效作用。
煉鋼脫氧劑壓塊機采用*的液壓傳動技術及疊加組合閥塊，并采用PLC自動化控制，從而使本機運行平穩，經久耐用；本設備油缸采用衍磨精加工技術，并采用優質耐磨油封，從而保證壓機在連續工作時油缸壓力始終如一。機架采用整體鑄鋼件，即杜絕了鋼板焊接件的開裂，又保證了設備的可靠穩定性和使用的壽命。本機技術*，自動化程度高，故障率低，維護容易等特點，是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產品。
因煉鋼脫氧劑對成品外型尺寸要求較為嚴格，故造成其送料機構比較特殊 ，大大區分于其他壓塊機的送料機構，我公司專門研究出了平推定量給料系統，解決了壓制時一次成型多塊時壓制出成品的*性，即解決了壓制的產量，又解決了成品的成品率。
煉鋼脫氧劑壓塊機油液經油泵、管路、液壓元件進入液壓油缸，由液壓元件控制油缸的動作。實現擠壓回復出餅等動作。系統壓力由溢流閥調定，全自動機械動作由電腦控制，自動運行。主缸將餅塊壓實后壓力繼電器發訊，然后執行下一個動作。
