智能伺服控制PID調節器采用了自行研制開發，委托日本集成電路制造商定制生產的集成電路，它不僅匯集了目前自動控制系統中各類調節儀表的大部分功能，同時還集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A轉換等電路，輔以博采眾長、精心編制、反復調試的軟件系統可讓您在生產過程中得心應手，如翼臂指。 而且該產品不在是過去單純意義上的巡測儀，在運算、比較、執行、報警等處理能力方面均有令人滿意的表現。

智能伺服控制PID調節器功 能
1、  二十幾種輸入信號選擇。
2、  過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。
3、  測量值與給定值可進行加減運算。
4、  伺服控制 P I D 調節器正反作用選擇
5、  可分別設定控制量上限、下限輸出控制范圍。
6、  閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。
7、  2 或 3 個模擬量輸出為：0～10mA、4～20mA。
8、  8 種報警控制方式選擇。
9、  具有電機正反轉控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。
10、輸入開關量 S B 功能控制給定值轉移。
11、內置 4 1 A 雙向可控硅直接控制電動執行機構。
12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。
13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態（訂貨需注明）
14、可實現帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數器功能。
15、P I D 參數自整定或 P 參數獨立自整定。8 組設定值及 P 、I 、D 參數存儲和調用。
16、遠程手自動狀態控制。遠程操作臺硬手操；遠程開關量控制調節器的控制量輸出為 P I D 調節方式或操作 臺硬手操狀態、雙向無擾動切換；遠程伺服 P I D 調節器控制方式或上位機直接控制方式。
17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉入自身 P I D 調節控制方式；上位機直接控制方式時；伺服控
制 P I D 調節器自動跟蹤上位機的輸入信號。
18、可提供多主機，單主機，無主機方式的 R S 4 8 5 異步串行通訊方式。通訊數據校驗遵照 C R C - 1 6 美國數 據通訊標準，高可靠性循環，條碼校驗。

●面板指示

技術指標：
1、 各種模擬量或頻率輸入。
2、 過程量、給定值、控制量、閥位反饋量等多重顯示。
3、 測量值與給定值可進行加減運算。
4、 伺服控制 P I D 調節器正反作用選擇
5、 可分別設定控制量上限、下限輸出控制范圍。
6、 閥位反饋的模擬量可以標定零點和滿度。
7、  2 或 3 個模擬量輸出為：0～10mA、4～20mA。
8、  8 種報警控制方式選擇。
9、 具有電機正反轉控制的制動功能。閥位反饋故障可繼電器輸出。
10、輸入開關量 S B 功能控制給定值轉移。
11、內置 4 1 A 雙向可控硅直接控制電動執行機構。
12、測量輸入信號可進行開方及小信號切除。
13、開機自動或開機手動位置保持或開機手動預置。閥位反饋斷線自動進入手動狀態（訂貨需注明）
14、可實現帶有消音時間的智能聲光報警、智能定時器或計數器功能。
15、P I D 參數自整定或 P 參數獨立自整定。8 組設定值及 P 、I 、D 參數存儲和調用。
16、遠程手自動狀態控制。遠程操作臺硬手操；遠程開關量控制調節器的控制量輸出為 P I D 調節方式或操作臺硬手操狀態、雙向無擾動切換；遠程伺服 P I D 調節器控制方式或上位機直接控制方式。
17、上位機直接控制方式輸入信號故障時自動轉入自身 P I D 調節控制方式；上位機直接控制方式時；伺服控
制 P I D 調節器自動跟蹤上位機的輸入信號。
18、可提供多主機，單主機，無主機方式的 R S 4 8 5 異步串行通訊方式。通訊數據校驗遵照 C R C - 1 9、美國數據通訊標準，高可靠性循環，條碼校驗。