移動式防爆吸塵器

移動式防爆吸塵器通過多級防爆高壓風機、防爆旋渦風機、防爆旋渦氣泵等設備將桶身內部抽成真空，

*使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，

*流動的空氣挾帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，

*固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經濾芯的二次過濾，

*可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，

*zui終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，

*則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內.

主要特點：

高效率，低能耗（高壓防爆旋渦風機在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下產生變化時，仍能安全運轉）；
安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）；
可靠性高（高壓防爆旋渦風機除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）；
低震動 （高壓防爆旋渦風機的機械精密度高，回轉部件均經過極精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）；
低噪音 （使用低噪音馬達直接傳動，皆有內藏式消聲器，降低運轉噪音）；
結構堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；
適用范圍（高壓氣泵規格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）；
無油、無污染,平靜如水.

適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4系列防爆風機適用于甲烷或用于其他氣體輸送；EX--DIIBT4系列防爆風機適用于粉塵或煤灰爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類A相，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環境。 
在FB-2基礎系列電動風機基礎上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環境。

的應用介紹

一、防爆電機的概念防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產生電火花。　　防爆電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用于驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。　　電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

二、 防爆鼓風機的基本原理

1、爆炸的概念

　　在極短時間內，釋放出大量能量，產生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。　　爆炸必須具備的三個條件： 1 ）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

2、防爆鼓風機的原因考慮因素

　　易爆物質: 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

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工業集塵機為立柜式機體，內設高精度除塵濾袋，在高效除塵高壓風機的抽吸作用下，粉塵通過吸氣罩的收集由風管進入集塵機，經濾袋過濾，清潔空氣直接排入車間。適合單個或多個產塵點的收集除塵。

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