旭朗新型SWLF系列不銹鋼渦輪盤粉碎機
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旭朗SWLF渦輪粉碎機是根據我公司在粉碎物料中所積累的經險及我國的實際國情加以精心完善設計研制而成的新一代粉碎機。主要由機殼、機門、渦輪、主軸、篩網、皮帶輪及電動機等零部件組成。主要適用于化工、染料、助劑、飼料、食品、醫藥、及非金屬礦等中低硬度物料的粉碎加工,細度在20-120目之間調節,具有產量高、粒度細、噪聲低、能耗低、維修簡單、安裝方便等優點,特別適用于油性、粘性、熱敏性、纖維性(例:生姜、辣椒、胡椒、油麥、大豆、八角、桂皮)等中低硬度物料的粉碎加工。
技術參數
型號/項目 | SWLF-200 | SWLF-300 | SWLF-400 | SWLF-500 | SWLF-600 |
生產能力(kg/h) | 20-150 | 30-300 | 60-500 | 200-700 | 300-1300 |
進料粒度(mm ) | 6 | 10 | 12 | 12 | 12 |
粉碎細度(目) | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20-120 |
重量(kg) | 153 | 200 | 277 | 351 | 440 |
主軸轉速(r/min) | 4300 | 3800 | 3400 | 2800 | 2500 |
總功率( kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
外形尺寸(長×寬×高) (mm) | 670*610*1220 | 720*650*1340 | 800*700*1500 | 910*980*1580 | 960*780*1670 |
電壓(V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
工作原理
渦輪粉碎機動轉時,電機帶動主軸及渦輪高速旋轉(轉速z高可達3800r/min)。渦輪與篩網圈上的磨塊組成破碎、研磨副,當物料從加料斗中進入機腔內,物料在渦輪的旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內側上,并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時,渦輪吸入大量空氣,這些氣流起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用。物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網的尺寸,以及物料和空氣的通過量。粉碎好的物料經旋轉離心力的作用,自動進入捕集袋,粉塵由吸塵箱經布袋過濾回收。
軸承部件裝有特制的迷宮密封,可以有效地阻止粉塵進入軸承腔,從而延長了軸承的使用壽命。機門內裝有硅橡膠密封圈,無粉塵泄露而污染操作環境。
旭朗新型SWLF系列不銹鋼渦輪盤粉碎機
1、渦輪粉碎機油溫偏高問題的解決方法
(1)保證渦輪粉碎機摩擦盤的質量不影響潤滑:對剛換上的摩擦盤進行實時監控,及時觀察摩擦盤對潤滑系統的影響。
(2)潤滑油油質不符合要求:對潤滑油定期采樣進行分析,保證潤滑油油質達到潤滑要求。
(3)冷卻系統未起到冷卻作用:潤滑系統的冷卻器要采用相匹配的水冷卻器,利用不斷流動的冷卻水帶走潤滑油的熱量。
2、渦輪粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎機的整體振動。
(1)電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置, 或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。
(2)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調的楔鐵,經保證2個軸頭同心。
3、軸承過熱 軸承是粉碎機上較為重要的配件,其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現異常要及早處理。
(1)2個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。