多片鋸自動多片鋸的設計：
針對木材加工現場殘留大量不規整小木塊、木材綜合利用率低的現狀，設計一種基于PLC控制的新型自動多片鋸，實現非規整木塊的自動化鋸切生產.新型自動多片鋸由自動上料部件、高度檢測部件、自動牽引部件、圓鋸調整部件等關鍵部件組成。實際生產表明，新型自動多片鋸能自動鋸切不規整的小木塊，鋸切400 mm長單木塊的時間少于10s，可有效提高木材的綜合利用率和木材加工的生產效率，降低工人勞動強度，保護工人身體健康。
多片鋸的設備結構
1.主要用于小徑材縱向鋸切，根據預調尺寸一次進給就能鋸出多片板料，用于細木工板、指接板廠的前道小徑材鋸剖工序加工。
2.相對于帶鋸加工效率高，精度高、操作簡單方便，對操作工人技術要求不高，彌補了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術要求高的缺點。
3.鋸片裝有冷卻裝置，不容易燒鋸片，延長了鋸片的使用壽命。
4.雙排尖齒鏈送料，維護保養簡單經濟。
5.出料端有主動分料導向裝置，不易夾鋸片，提高了送料的順暢性。
6.主軸箱進退導軌及送料導軌采用手動潤滑泵供油，延長了導軌的使用壽命。
性能特點：
一.出材率高：帶鋸和其他制材設備綜合出材率為70%，多片鋸綜合出材率為高于85%，綜合加工板材合格率達99%。
二.安全性強：多片鋸是動力傳動裝置及鋸片等采用全封閉設置，有精密的反倒裝置及防開裝置，操作極為安全。
三.維修簡單：多片鋸結構設計科學合理，各部件都是規格化,批量生產，品質好，不易損耗。
四.工效高：帶鋸和其他制材設備每天每位師傅每天可加工8立方米，而多片鋸在25-35立方。
五.操作簡便：操作多片鋸的師傅可專業性不強，普通工人上手快。
六.原材料利用率大：機器型號多，原材料選利用率高，除了常用的圓木成方、方成規格板的加工方法，還有板皮多片鋸等等輔助設備，讓板皮、三角料等等廢料再利用。
多片鋸是多個鋸片組合后機加工，而單片鋸是單個鋸片作業，單個作業的鋸片一般要求不是很高，即使質量稍差一點也沒有太大影響；而多片鋸卻不一樣，對鋸片的要求比較高，但凡使用多片鋸一般都要求比較節省木材，鋸路小，鋸片溥，光潔度高等特點。鋸片孔，一般情況分為散熱孔和消音孔。散熱孔--鋸片由于在高轉速條件下工作，鋸體很容易因發熱而導致變形；消音孔--減少鋸片在工作中產生的噪音。多片鋸主要由機械自動上料部件、前后級推送氣缸部件、高度檢測部件、自動壓緊部件、牽引部件、圓鋸調整部件以及機架、PLC控制系統、液晶觸摸屏等組成。
