：產品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規格型號對整組要求不同，具體根據儀表為準。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進行測試的儀器。是根據國家有關測試與維護規程要求所設計，對蓄電池進行性能檢測的專業測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機數據管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護的工作量。為電池和UPS電源維護提供全面科學的檢測手段。

二：主要功能特點

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數據方式有內部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護功能。

l   在線監測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態下，對電池組及單節電池進行實時的監測；包括整組電壓、單節電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監測時間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統后利用智能假負載進行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負載與用戶設備并接進行恒流放電。設定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護電壓”、“單體終止保護電壓”等參數，測試儀便自動執行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節電池電壓、放電時間等數據；放電測試過程中可對放電參數進行修改。當電池組達到終止放電電壓設定值、終止放電容量設定值、終止放電時間設定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設定值或人為進行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設置為只報警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統后利用智能假負載進行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節電池的實際容量、內阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進行保護。測試儀采用監控部分與功率部分一體化設計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優美。

l   上位機數據管理軟件功能強大，界面友好，提供數據管理、打印、分析、報表統計、自動生成測試報告等功能。

三：技術指標：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節2.5）

第三步：插入電源，主機開機。

第四步：進入在線監測參數設置。(詳見章節3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節2.4）。純負載不具此功能

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入放電參數設置。(詳見章節3.2）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節2.4）。

第二步：放電開關，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負）。接反會告警提示。（詳見章節2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機開機。

第六步：進入容量快測參數設置。(詳見章節3.3）

第七步：將放電開關撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設備有限公司編制

負責試驗技術的主管施工員應在試驗工作前負責編寫試驗技術方案；并依據經批準的試驗方案進行試驗；負責對試驗報告中數據的正確性進行審核；對試驗數據中的疑點進行復核；必要時，通知該項試驗人員重新復試。對試驗報告中的試驗項目、數據是否符合規范要求負責。

3.2參加試驗的人員應該熟知試驗工作內容、標準規范；依據試驗方案中確定的方法進行試驗；認真填寫試驗記錄；維護試驗儀器設備。對試驗結果的真實性、正確性和有效性負責。

4依據標準4.1《電力設備預防性試驗規程》 DL/T  596-19964.2《電力設備交接和預防性試驗規程》華北電力集團公司2000年

5工作程序5.1使用的儀器設備

5.2試驗環境條件5.2.1試驗環境溫度不低于5℃；相對濕度：≯80%；

5.2.2試驗區域內無交叉施工、無振動、無強電、磁場干擾等妨礙試驗的工作。5.2.3高壓試驗時，在試驗區域內不得有造成其他人危險的因素。5.2.4電源電壓波動幅度不超過±5%；電源電壓的畸變率不超過5%，試驗電源頻率與額定頻率之差應在額定頻率的1%以內。5.3試驗前的準備工作5.3.1 制定試驗技術方案，進行技術交底。5.3.2 布置試驗場地，對正常試驗和特殊性試驗必須有試驗接線圖。5.3.3 試驗接線后需經第二人按結線圖復查，以保證接線正確。5.3.4 試驗前應檢查工作電源及接地是否可靠。5.4試驗方法5.4.1絕緣油試驗

1) 清洗油杯：使用汽油、苯或四氯化碳清洗然后烘干，并將油杯間隙調為2.5mm。2) 擊穿電壓試驗：試驗時溫度15～25℃、濕度≯75%；油杯使用前再用試油沖洗二次。將試油沿杯壁徐徐倒入油杯，靜置10min；然后以3kV/s的速度升壓，直至油隙擊穿，記錄擊穿電壓值。然后對電極間的油充分攪拌，靜置5min后，進行重復試驗。絕緣油測試儀的擊穿電流限制在5mA左右。試驗圖如下：

3) 介質損耗試驗：將試驗油裝入測量tgδ值的油杯中，在工頻電壓下進行測量。（油杯的清洗方法及要求與第1條相同，空油杯tgδ值不能大于0.01%）。將油杯放在耐壓5kV的絕緣板上，試驗電壓2kV，測量常溫下（并換算到20℃時的tgδ值）和90℃時的tgδ值。

5.4.2油中溶解氣體的氣相色譜分析

1)對有要求進行油中溶解氣體的氣相色譜分析的絕緣油應進行該項試驗。取樣時，對取樣的部位、取樣的容器、取樣的方法、油樣的保存與傳遞要符合氣相色譜分析的要求。

2)油中溶解氣體的氣相色譜分析的結果與電氣設備出廠時的數值不應有明顯的差別，且符合規范要求。5.4.3變壓器油運行中變壓器油的試驗項目和要求如下：