臨滄市 城市污水處理工藝選擇
我國城市污水處理及污染防治技術政策中對污水處理的工藝選擇提出了四條準則：①城市污水處理工藝應根據處理規模、水質特性、受納水體的環境功能及當地的實際情況和要求，經全面技術經濟比較后優選確定。②工藝選擇的主要技術經濟指標包括：處理單位水量投資、削減單位污染物投資、處理單位水量電耗和成本、削減單位污染物電耗和成本、占地面積、運行性能可靠性、管理維護難易程度、總體環境效益等。
臨滄市 城市污水處理工藝選擇
臨滄市 城市污水處理工藝選擇
處理工藝選擇
（1）按城市污水處理及污染防治技術政策*，日處理能力在20萬立方米以上（不包括20萬立方米／日）的污水處理設施，一般采用常規活性污泥法。也可采用其他成熟技術；日處理能力在10－20萬立方米的污水處理設施，可選用常規活性污泥法、氧化溝法、SBR法和AB法等成熟工藝；日處理能力在10萬立方米以下的污水處理設施，可選用氧化溝法、SBR法、水解好氧法、AB法和生物濾池法等技術，也可選用常規活性污泥法。
（2）按城市污水處理及污染防治技術政策要求，在對氮、磷污染物有控制要求的地區，應采用具備較強的除磷脫氮功能的二級強化處理工藝。日處理能力在10萬立方米以上的污水處理設施，一般選用A/O法、A/A/O法等技術。也可審慎選用其他的同效技術；日處理能力在10萬立方米以下的污水處理設施，除采用A/O法、A/A/O法外，也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法、SBR法、水解好氧法和生物濾池法等。
（3）按城市污水處理及污染防治技術政策許可，在嚴格進行環境影響評價、滿足國家有關標準要求和水體自凈能力要求的條件下，可審慎采用城市污水排入大江或深海的處置方法。城市污水二級處理出水不能滿足水環境要求時，在有條件的地區，可利用荒地、閑地等可利用的條件，采用土地處理系統和穩定塘等自然凈化技術進一步處理。
3、處理工藝介紹
3.1 常規活性污泥法
常規活性污泥法是目前應用較普遍的處理技術，又稱普遍活性污泥法或傳統活性污泥法，適合于食品、釀造、石油化工、城市生活污水等含有機物高的污水處理。工藝上采用沉淀、過濾、曝氣和二次沉淀，曝氣池和二次沉淀池是主要裝置。運行條件是：供給充足的氧，適當的溫度10～50℃，養料，pH值6～9，BOD5、氮、磷成一定比例，污水中毒物在細菌能承受的范圍內。
活性污泥法是以懸浮生長的微生物在好氧條件下對污水中的有機物、氨氮等污染物進行降解的廢水生物處理工藝。該法是在人工充氧條件下，對污水和各種微生物群體進行連續混合培養，形成活性污泥，通過對污染物的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統。
典型的活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流系統和剩余污泥排除系統組成。曝氣池為反應主體；沉淀池的作用是進行泥水分離，保證回流污泥，維持曝氣池內的污泥濃度；回流系統用來維持曝氣池的污泥濃度，并通過改變回流比，改變曝氣池的運行工況；剩余污泥排放系統是去除有機物的途徑之一；供氧系統主要由供氧曝氣風機和曝氣器構成向曝氣池內提供足夠的溶解氧。
活性污泥工藝的優點是對不同性質的污水適應性強，建設費用較低。
活性污泥工藝的缺點是運行穩定性差，容易發生污泥膨脹和污泥流失，分離效果不夠理想。
活性污泥法有很多種型式，使用較廣泛的主要有三類：①傳統活性污泥法和它的改進型A/O、A2/O工藝；②氧化溝；③SBR工藝。傳統活性污泥法是應用早的工藝，它去除有機物的效率很高，在處理過程中產生的污泥采用厭氧消化方式進行穩定處理，對消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和運行費用都比較低，因而得到廣泛應用。
傳統活性污泥法與氧化溝和SBR工藝相比大優勢是能耗較低、運營費用較低，規模越大這種優勢越明顯。對于大型污水廠來說，年運營費很可觀，比如規模為40×104m3/d的污水廠，1m3污水節省處理費1分錢，一年就節省146萬元。
傳統的活性污泥法與AB法相比，處理效率、運行穩定性低于AB法，工程投資和運行費用高于AB法。
傳統活性污泥法的主要缺點是處理單元多，操作管理復雜，特別是污泥厭氧消化要求高水平的管理，消化過程產生的沼氣是可燃易爆氣體，更要求安全操作，這些都增加了管理的難度。但由于大型污水廠背靠大城市，技術力量強，管理水平較高，能滿足這種要求，因而常規活性污泥法的缺點不會成為限制使用的因素。
3.2 氧化溝法
3.2.1 一般原理
氧化溝污水處理工藝是由荷蘭衛生工程研究所（TNO）在20世紀50年代研制成功的。*家氧化溝污水處理廠于1954年在荷蘭Voorshoper市建成投入使用。
從本質上看，氧化溝工藝是傳統活性污泥工藝的一種變形，所以工作原理本質上與活性污泥法相同，但運行方式不同。
氧化溝工藝對傳統活性污泥工藝的變形主要在以下三個方面：
（1）池改為溝。傳統工藝的曝氣池有推流式和*混合式兩種，推流式一般為矩形，*混合式一般為圓形池。氧化溝則改成了封閉的環狀溝，因此氧化溝也稱為連續循環曝氣池。污水和混合液（包括回流污泥）在溝內進行連續循環幾十圈才能流出溝外。這種溝型結構，具備了推流式和*混合式的雙重特點。首先，污水一經進入池中，立即與池內混合液*混合，經幾十圈的循環，各點的污染物濃度基本*。若某時刻進入高濃度或有毒工業廢水進入溝內后，其濃度會很快被稀釋，使其影響降低至小。這是氧化溝工藝抗沖擊負荷能力強的主要因素。其次，從循環一圈來看，氧化溝又有推流的特征，因為污水在溝中要循環幾十圈，不產生像*混合式那樣，易發生短路。由此可見，氧化溝工藝綜合了推流式和*混合式的優點。
（2）低負荷高污泥齡。由于氧化溝運行方式，污水在溝內循環幾十圈，決定了水力停留時間和曝氣時間充分延長，從而使有機物負荷低污泥齡長的特點，在這樣條件下運行使出水水質好，污泥在氧化溝中得以充分地穩定，不需再進行厭氧消化處理。
（3）曝氣設備簡化。氧化溝的曝氣形式主要以表曝為主，常見的曝氣設備有水平軸曝氣轉刷或轉碟、垂直軸曝氣機、射流曝氣器等，與傳統工藝的鼓風曝氣形式相比，氧化溝的曝氣系統大為簡化，運行管理方便。
3.1.2 氧化溝工藝主要設計參數
氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低，其本質上屬于延時曝氣系統。以下為一般氧化溝法的主要設計參數：
水力停留時間：10－40小時
污泥齡：一般大于20天
有機負荷：0.05－0.15kgBOD5/（kgMLSS.d）
容積負荷：0.2－0.4kgBOD5/（m3.d）
活性污泥濃度：2000－6000mg/l
溝內平均流速：0.3－0.5m/s
