特點：
1、設計合理、加工精密的圓弧葉片，降低了葉片對定子內曲線的壓應力，
提高了定子和葉片的使用壽命；
2、定子采用*的高次方沖擊過度曲線，使葉片具有良好的運動和受力狀態，
保證了葉片與定子間的良好接觸，并使得流量損失、壓力和流量脈動為小，
噪聲更低、壽命更長；
側板采用液壓平衡，可獲得更好的容積效率；
采用插裝式結構，主要內臟零件做成組件形式，
泵芯更換可在幾分鐘內完成，互換性好，維修方便

供應油研柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32油泵

離心泵特點：
1）結構緊湊；
2）輸送流體種類多， 流量和揚程范圍寬；
3）適用于輕度腐蝕性液體；
4）控制選擇多；
5）流量均勻、運轉平穩、振動小，不需要特別減震措施；
6）設備安裝、維護檢修費用較低。
適用場合：廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體顆粒的液體。

特點：
1）多級離心泵為立式結構，具有占地面積小的特點，泵重心重合于泵腳中心，因而運行平穩、振動小、壽命長。
2）多級離心泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結構，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
3）電機外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節約基建投資。
4）多級離心泵揚程可通過改變泵級數（葉輪數量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。
5）軸封采用硬質合金機械密封，密封可靠，無泄漏，機械損失小。
6）高效節能，外形美觀。
適用螺桿泵特點：
螺桿泵除了具有容積泵的共同特點外，還因其軸向流動連續均勻、脈動小、內部速度低以及允許有較
多的空氣和其他氣體混入等優點，使它可以在不允許有液體發生攪動和旋轉的許多場合得到應用。
適用范圍：
廣泛用于石油、化工、化纖、電力、海上平臺工程、造船、精密機床好食品等工業部門，用來代替離心
泵、往復泵、齒輪泵、葉片泵等作為輸油泵、液壓泵、潤滑油泵、燃油泵和封液泵等。
四往復泵范圍：
1）多級離心泵具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點；
2）通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。

往復泵特點：
1）自吸能力強；
2）理論流量與工作壓力無關，只取決于轉速、泵缸尺寸及作用數；
3）額定排出壓力與泵的尺寸和轉速無關；
4）流量不均勻；
5）轉速不宜太快；
6）對液體污染度不敏感；
7）結構較復雜，易損件較多。

雙動往復泵特點：
和單作用往復泵類似，但是流量比單作用往復泵均勻，而且是低沖刺，減小泵的易損件的磨損，
整體振動減小，零部件受力大為改善，綜合性能優于單作用往復泵。
適用范圍：
適用于輸送流量小，壓力較高的各種介質。

葉片泵特點：
1）輸出流量比齒輪泵均勻，運行平穩，噪聲??；
2）工作壓力高，容積效率也高，單作用葉片泵易實現流量調節，雙作用葉片泵因轉子所受徑向液壓力平衡，使用壽命長；
3）葉片泵自吸能力差，對油液污染較敏感，葉片容易被雜質卡死，工作可靠性差；
4)結構復雜，對制作精度要求較高，造價高。
適用場合：
適用于黏度中等的液體。

供應油研柱塞泵A37-F-R-01-H-S-K-32油泵

結構特點
（1） 葉片傾角。沿旋轉方向前傾10-14度，以減小壓力角。
（2） 葉片底部通以壓力油，防止壓油區葉片內滑。
（3） 轉子上的徑向負荷平衡-稱卸荷式。
（4） 防止壓力跳變，配油盤上開有三角槽（眉毛槽），同時避免困油。
（5） 雙作用泵不能改變排量，只作定量泵用。

葉片馬達一般都要求能正反轉，所以葉片式液壓馬達的葉片要沿轉子徑向放置。
葉片馬達在剛通人壓力油未轉動時，沒有葉片泵的那種離心力將葉片甩出，因此葉片馬達的葉片片底部裝有彈簧，
以保證在初始條件下（剛轉動時））葉片貼近內表面，形成密封容積。即為了確例呆葉片式液壓馬達在壓力油通人
后能正常啟動，必須使葉片頂部和定子內表面緊密接觸，以保證良好的密封，因此在葉片根部應設置預緊彈簧。
③泵的殼體內裝有梭閥，以適應馬達正轉或反轉，馬達的進、回油口互換時，保證葉片底部始終通入高壓油，
從而使葉片與定子緊密接觸，保證密封容積的狗密封。
④齒輪泵葉片馬達一般都要求能正反轉，所以要有單獨的外泄D

泵的種類是多種多樣的，主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體，
也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。本文大蘭電機小編將著重介紹我們經常用的葉片泵和齒輪泵的工作原理及性能特點。

葉片泵