高低溫循環裝置 晟澤

制冷加熱控溫系統的典型應用
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制
微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

制冷加熱控溫系統優點與功能

溫度范圍從120℃至350℃，性能*、高精度、智能型溫度控制。

較高的制冷功率從0.5到1200kW，高的生產穩定性和可重復性結果

多功能報警系統和安全功能，采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率

7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅動泵，沒再軸封泄漏問題

全密閉系統，延長導熱液體壽命，非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質

超高溫降溫技術，可以從高溫300度直接制冷降溫

這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優勢： 因為只有膨脹腔體內的導熱介質才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導熱介質被氧化和吸收空氣中水份的風險。

高溫時沒有導熱介質蒸發出來，而且不需要加壓的情況下就可以實現-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續控溫。

高低溫循環裝置

 
 在化工行業中，TCU反應釜是常用的一種反應容器，對反應釜內溫度、壓力和液位的控制，是保證產品質量和生產安全的關鍵。
    在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內溫度進一步上升，會使產品報廢甚至引起反應釜爆炸。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產的過程中，為使釜內原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。