倍福kl3122端子模塊原裝BECKHOFF倍福PLC使用 EtherCAT 可精確編程沖床 沖剪床 Shear Genius E 和直角剪床 Shear SpiritR SGe 都配備了一臺倍福的 C6240 控制柜式工業 PC、TwinCAT NC PTP 自動 化軟件和 EtherCAT I/O。機床操作通過一臺 為客戶量身定制的 19 英寸經濟型控制面板 CP6903 實現。“倍福的控制解決方案讓我們 能夠在不中斷運行的情況下在線調整機床配從而將生產效率提高了 10 %。”

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Antti Kuusisaari 補充說道。機床沖壓速度超過了每分 鐘 1000 次，沖壓力達到 30 噸。沖壓可以精確 編程，使得快速完成特殊沖壓形狀成為可能。控 制器根據金屬板厚度自動調整工藝參數。其中一 個新的特點就是能夠進行超前的控制，即，機床 能夠預先得到下一個工藝步驟，例如工件堆垛。倍福kl3122端子模塊原裝BECKHOFF倍福PLC 在過去，控制器只能處理當前的工藝步驟，無法 考慮到下一個步驟的結果。 跨系統組態軟件顯著簡化了工程工作 Prima Power 擁有*多樣化的金屬加工 機械設備產品系列。除了用于金屬沖壓、折彎和 激光切割的機床之外，該產品系列還包括了自動 化物流系統。

“我們的客戶所要求的產品線非常 復雜，必須經過復雜精密的配置、測試和調試階 段。整個系統都使用 TwinCAT 自動化軟件對我 們機床中的 PLC 和運動控制進行配置和編程， 從而簡化了這些工序。整個系統都可以*并更 加快速地安裝。”Antti Kuusisaari 高興地說道。 倍福基于 PC 和 EtherCAT 的控制系統對 Prima Power 來說還有另外一個優點： EtherCAT 診斷工具讓故障排除變得更加高效。 使“當連接的機床越多時，這一功能就越顯得有 用。

”Antti Kuusisaari 感嘆道。“基于機床的 診斷功能在故障排除過程中對機床運行時間的 影響要大很多。” 另外一個重要的特點就是簡單和跨系統的用戶 界面，能夠滿足目前的生產條件：操作人員負責 多臺機床，工作站之間的切換變得更加簡單。此 外，操作人員不一定要是金屬加工工藝專家，因 為機床的人機界面本身就可以處理很多計算任 務。 科技自動化：通過信號分析高速采集過程數據 *的控制方法讓機床能夠自己確定合適的加 工參數。

例如，可以在機床的電子系統中精確測 量金屬板中的*次沖壓。在測量過程中根據材 質確定所需的*長度并選擇合適的加工程 序。“這種通過信號分析采集過程數據的方法變 得越來越重要。未來，機床操作人員的工作環境 將變得更加復雜，而傳統的金屬加工工藝將逐漸 失去其重要性，因為機床本身就已經掌握了這項 技能。”Antti Kuusisaari 解釋道。“使用 EtherCAT 可以方便地創建新的設備功能和擴展 現有的功能。”新的控制系統在功能上更加快速、 穩定，也是*轉換過程中的一個關鍵因素。

“一 個集成的刀庫減少了每次操作以及*安裝和 校準的時間。它可以同時執行多項任務，這也減 少了所需的時間，提高了生產效率。Antti Kuusisaari 堅信倍福可為一個跨國公司，如 Prima Power，帶來另外一個好處：“倍福的全 球服務網絡可以讓客戶在有需要的時候能夠非 常快速地得到本土支持。” 由于沖程能夠精確編程，因此能夠 非常快速地沖壓特殊形狀 Prima Power 的 E6x 系列自動加工中心 — 一臺用于金 屬加工的通用型機床 — 配備了一個