LWGY-80液體渦輪流量計-艾博格自動化科技淮安有限公司
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液體渦輪流量計（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏，安裝維護使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。
液體渦輪流量計工作原理
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f —— 脈沖頻率[Hz]
k —— 傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q —— 流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]
3600 —— 換算系數
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
2．液體渦輪流量計基本參數與技術性能
(1)基本參數：見表（一）
表（一）
產 品 型 號 與 標 記 | 說 明 | |||||
LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | ||
類 型 | LWGY | 基本型，+12V供電，脈沖輸出，高電平≥8V 低電平≤0.8V | ||||
LWGYA | 4～20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型 | |||||
LWGYB | 電池供電現場顯示型 | |||||
LWGYC | 現場顯示/4～20mA,脈沖輸出 兩線制電流輸出 | |||||
公 稱 通 徑 | 4 | 4mm，普通渦輪流量范圍0.04～0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04～0.4m3/h | ||||
6 | 6mm，普通渦輪流量范圍0.1～0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06～0.6m3/h | |||||
10 | 10mm，普通渦輪流量范圍0.2～1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15～1.5m3/h | |||||
15 | 15mm，普通渦輪流量范圍0.6～6m3/h 寬量程渦輪為0.4～8m3/h | |||||
20 | 20mm 普通渦輪流量范圍0.8~8 m3/h | |||||
25 | 25mm，普通渦輪流量范圍1～10m3/h 寬量程渦輪為0.5～10m3/h | |||||
40 | 40mm，普通渦輪流量范圍2～20m3/h 寬量程渦輪為1～20m3/h | |||||
50 | 50mm，普通渦輪流量范圍4～40m3/h | |||||
80 | 80mm，普通渦輪流量范圍10～100m3/h 寬量程渦輪為5～100m3/h | |||||
100 | 100mm，普通渦輪流量范圍20～200m3/h 寬量程渦輪為10～200m3/h | |||||
150 | 150mm，普通渦輪流量范圍30～300m3/h 寬量程渦輪為15～300m3/h | |||||
200 | 200mm，普通渦輪流量范圍80～800m3/h 寬量程渦輪為40～800m3/h | |||||
防 爆 | 無標記，為非防爆型 | |||||
B | 防爆型 | |||||
精度 等級 | A | 精度0.5級 | ||||
B | 精度0.2級 | |||||
渦 輪 類 型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 |
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，大工作壓力為6.3Mpa；
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 大工作壓力為2.5Mpa；
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
DN25－DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接，但需在訂貨時說明。
(2)介質溫度：-20～＋120℃。
(3)環境溫度：-20～＋55℃。
(4)供電電源：電壓：12V±10%, 電流：≤10mA。
(5)輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V。
(6)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m。
2．安裝、使用和調整
2．液體渦輪流量計安裝：
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖（一）、圖（二）、圖（三），安裝尺寸見表（二）。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結構圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈
5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結構圖
圖（一） LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器
圖（二） LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體
5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖（三） LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
表（二）圖（四）傳感器與顯示儀表接線示意圖
公稱通徑（mm） | L(mm) | H(mm) | G | L￠ (mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數 | |
LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 | |||
LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 | |||
LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 | |||
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | ||||
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | ||||
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | ||||
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | Ф125 | Ф18 | 4 | ||
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | Ф160 | Ф18 | 8 | ||
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | Ф180 | Ф18 | 8 | ||
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | Ф250 | Ф25 | 8 | ||
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | Ф295 | Ф23 | 12 |
液體渦輪流量計注意：
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
2．液體渦輪流量計使用和調整
使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。
配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
