蘭州社區衛生廢水綜合處理設備-蘭州儀表網
社區地埋式一體化處理技術按工藝可分為生物接觸氧化法、SBR、A/O及A2/O等。常用的A/O處理技術的原理是，在缺氧池中微生物將污水中的硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氣態氮逸出，同時將難降解大分子有機物分解為小分子易降解物質，具有脫氮、水解和降解部分有機物的作用;在好氧池中，大部分有機物被微生物處理，并進入二沉池進行泥水分離，經消毒后排出。
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通過測定含硅多核無機高分子絮凝劑水解沉淀物和廢水中污染物的Zeta電位、絮體粒徑及不同絮凝階段的絮體顯微照片，并結合絮凝劑的形貌結構和混凝性能，探討了含硅多核無機高分子絮凝劑的混凝機理。實驗結果表明，含硅多核無機高分子絮凝劑的混凝作用是鐵離子、鋁離子、聚硅酸、鋁鐵離子的水解聚合物以及它們和硫酸根離子相互作用的產物對廢水中膠體懸浮物顆粒的電中和、吸附架橋及粘附卷掃等綜合作用的結果。金屬與硅的摩爾比決定了起混凝作用的主要方式：當硅含量高時，以吸附架橋作用為主;當金屬含量高時，以電中和作用為主。
利用無機絮凝劑與陽離子有機絮凝劑復配得到絮凝劑XN98，在室內和現場用其處理一廠聚驅含油污水。室內實驗結果表明XN98對一廠聚驅含油污水處理效果優于PAC;現場試驗結果表明絮凝劑XN98用量為50mg/L時，處理后水質達到中高滲透層含聚污水注水水質控制指標;當XN98的用量達到200mg/L時，處理后水質達到低滲透層含聚污水水質控制指標。
把玉米淀粉改性為季銨鹽型絮凝劑SX-3，并與制得的無機高分子絮凝劑聚硅酸鋁通過酸化絡合，制取了PMC復合型絮凝劑，并考查了PMC對廢水的處理效果。實驗結果表明，PMC作為復合絮凝劑，其電中和與吸附架橋能力都很強，對污水的處理效果要好于SX-3、聚硅酸鋁或PAC。PMC對污水的COD去除率達93.2%、濁度去除率達99.8%、油度去除率達99.8%。
用偏硅酸和聚合氯化鋁制備出聚硅氯化鋁(PASC)，考查了PASC及其與少量(1mg/L)的有機高分子絮凝劑復配對長慶油田采油二廠采油污水的絮凝效果。通過實驗發現，PASC的加量為80mg/L，其與陽離子共聚物PUPE復配后絮凝效果更佳。絮凝后上清液透光率由單用PASC時的93.0%升到94.6%，濁度由9NTU降到7NTU。
考查了幾種絮凝劑對聚合物驅采出水的處理效果，并將優選得到的無機絮凝劑與有機絮凝劑復配。實驗結果表明，有機絮凝劑PAM-1與無機絮凝劑JO-1復配使用時效果。
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制革廢水是污染嚴重、難處理的工業廢水之一，其特點是排放量大，污染涉及面廣，污水中含有重金屬離子Cr3+和硫化物以及油脂、木質素、蛋白質等大量有機物，毒性強，臭味大并帶有顏色。制革廢水按其來源主要分為三股：脫脂廢液、灰堿脫毛廢液、鉻鞣廢液。這三股廢液因其水質差別很大，一般情況下是分別單獨處理，然后將單獨處理后的廢水連同其他廢水綜合起來用生物方法處理;在工廠規模小，水量少的情況下也可以不經過單獨處理，而是直接綜合后處理。本文主要就綜合后的制革廢水處理工藝進行論述。
目前氧化溝生物處理工藝在國內制革廢水處理中應用廣泛。其優點是處理效果好，CODCr去除率可達到85%~87%，硫化物的去除率達到99%以上。另處，氧化溝所采用的高效表面機械曝氣機維修方便，可以在不中斷運行的情況下，在平臺上對設備直接維修，而不是象鼓風曝氣那樣必須排空曝氣池才能維修。陳斌等1993年對南匯通海制革廠皮革廢液氧化溝處理裝置的調試過程進行了總結，對制革廢水氧化溝處理工藝中各種數學運算問題進行了說明，并對制革廢水氧化溝處理工藝中NH3-N的處理進行了研究。鄒廉1997年介紹了廣州市人民制革廠的制革廢水處理情況，該廠總廢水量為8500m3/d，其廢水處理方案是先對含油脂、含硫及含鉻廢水進行單項處理，再與其他廢水匯合進行氧化溝生物處理，所采用的氧化溝技術為美國奧貝爾氧化溝技術。吳浩汀2000年提出在氧化溝前增加一個生物選擇器，以克服絲狀菌增長引起的污泥沉降性能惡化現象，同時相應減小氧化溝的設計容積。
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微生物法：微生物法處理釀酒廢水就是在適宜的降解條件下利用已經培養馴化好的廢水降解菌，對廢水中有害物質進行高效率的降解的過程，從而降低廢水中COD、BOD以及SS等的含量。黃武以水解酸化-UASB法對黃酒生產過程中產生的高濃度米漿廢水進行了處理，這種方法是在酸化池中自然富集菌種，并對富集的菌種進行培養繁殖，以培養繁殖的酸化菌對釀酒廢水進行處理。結果顯示：解酸化池能夠把濃度31500mg/L的COD降解為22150mg/L的COD，降解效果比較明顯，而且酸化池還能有效的減少對厭氧消化的沖擊，大幅度改善厭氧消化的效果，提高對釀酒廢水的處理效率。黃鈞等以釀酒廢水為研究對象，研究厭氧-好氧工藝與微生物菌劑相結合的方法對釀酒廢水COD濃度、BOD濃度的影響。實驗前，釀酒廢水COD濃度為8456.3~22442.0mg/L，BOD濃度為5040.0~9557.1mg/L，pH為3~4，經處理后，COD濃度降低到2000mg/L以下，BOD濃度降低到5800mg/L以下，pH變為6.16~7.11，綜上所述：COD去除率達到91%~95%之間，BOD的去除率達到90%~94%之間，并且實驗還表明曝氣10~12h的微生物菌劑可保證出水COD濃度達到230mg/L以下，甚至直接達到*排放標準。
張欣等采用HUSB-厭氧消化-SBR工藝對小型白酒廠排出的釀酒廢水進行了處理，他們在酸化池中對豬糞進行了培養馴化，使微生物充分富集在一起，用富集的細菌對釀酒廢水進行降解。實驗結果表明，使用HUSB-厭氧消化-SBR法后，COD去除率達到98%、BOD去除率達到92%、SS去除率達到90%左右。楊濤等以釀酒廢水為研究對象，采用釀酒廢水的活性污泥中分離出的紫色非硫細菌01S菌株對釀酒廢水進行實驗降解研究，實驗中他們進一步培養以及純化紫色非硫細菌01S菌株，并以此降解釀酒廢水中的有機物。結果表明：紫色非硫細菌01S菌株在自然(或白熾燈)光照、pH值7.0、溫度為28~30℃的條件下對釀酒廢水的處理效率為82.2%左右，處理效果相對較好。
李杰等設計了一套釀酒廢水的處理工藝流程，實驗主要是在IC厭氧反應器中使用大量的厭氧微生物對釀酒廢水進行厭氧降解，實驗表明：在廢水有效負荷為8.64kgCOD/m3·d、溫度為35~37℃條件下,釀酒廢水中的大量COD被微生物降解，COD的處理效率達到85%以上，出水達到《生活雜用水水質標準》(GB/T18921-2002)標準用水。總而言之，利用微生物法處理釀酒廢水占地面積較小，而且一次性投資少，對小型白酒廠生產的廢水的治理具有一定的借鑒意義，但是這種方法也有缺點，一般很難找到合適的降解菌種，即使找到了菌種也不易存活，而且微生物法對微生物菌種的調試時間過長，對實驗條件要求比較苛刻，因此，微生物法處理廢水還要進一步探索。
