ER2000連續(xù)式分散機(jī)采用直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入分散腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。漂白劑分散機(jī),漂白劑高速分散機(jī),漂白劑研磨分散機(jī),漂白劑均質(zhì)分散機(jī),漂白劑乳化分散機(jī),環(huán)保高速分散機(jī)。
充分考慮FDA和EHEDG的標(biāo)準(zhǔn),ER2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了兩層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)分散腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
漂白劑是通過(guò)還原等化學(xué)作用消耗食品中的氧,破壞、抑制食品氧化酶活性和食品的發(fā)色因素,使食品褐變色素褪色或免于褐變,同時(shí)還具有一定的防腐作用。中國(guó)允許使用的漂白劑有二氧化硫、亞硫酸鈉、硫磺等7種,其中硫磺于蜜餞、干果、干菜、粉絲、食糖的熏蒸。
漂白劑是破壞、抑制食品的發(fā)色因素,使其退色或使食品免于褐變的物質(zhì),一些化學(xué)物品,透過(guò)氧化反應(yīng)以達(dá)至漂白物品的功用,而把一些物品漂白即把它的顏色去除或變淡。常用的化學(xué)漂白劑通常分為兩類(lèi):氯漂白劑及氧漂白劑。
漂白劑分為氧化型和還原型,氧化型又分為鹽素〔含氯〕類(lèi)和酸素〔含氧〕類(lèi)。鹽素漂白劑的漂白力較強(qiáng),殺菌、除臭的效果亦佳,適合漂白衣物時(shí)使用,不可用於花色衣物。并非每種布料皆可使用鹽素漂白劑,所以務(wù)必先看使用說(shuō)明。此外,如果和含有酸素的洗衣粉一起使用的話,就會(huì)減低洗衣粉的效力,所以切勿一起使用。酸素漂白劑的漂白力較溫和,花色衣物可安心使用,就是用於絲綢和羊毛也沒(méi)問(wèn)題。如果和洗衣粉一起放洗衣機(jī),對(duì)於防止黃斑和黑斑都很有效。還原型漂白劑的效力zui強(qiáng),只要是白色纖維皆可使用,但不能用於花色衣物。鹽素漂白劑洗不掉的黃斑、血跡和泥土等等頑垢,用這個(gè)有效。一般應(yīng)該含有次氯酸,當(dāng)然也有過(guò)氧化氫、臭氧來(lái)漂白的,甚至還有硫,用途不同物質(zhì)也不同,平常用的漂白劑主要是次氯酸鈣(Ca(ClO)2)一般市售的漂白劑主要成分是次氯酸鈉,次氯酸鈉水解產(chǎn)生次氯酸,次氯酸有強(qiáng)氧化性,可以氧化色素。還有如雙氧水、漂bai是用氧化色素的方法來(lái)漂白的。用還原法漂白物體的漂白劑可能含*,*具有還原性。
所謂分散一般是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開(kāi)并在整個(gè)液相中均勻分布的過(guò)程,它包括三個(gè)階段:1、超細(xì)顆粒在液體中的潤(rùn)濕;2、團(tuán)聚體在機(jī)械力作用下被打開(kāi)形成獨(dú)立的原生粒子或較小的團(tuán)聚體;3、將原生粒子或較小團(tuán)聚體穩(wěn)定化,阻止再次團(tuán)聚。從某種意義上講,納米粉體的分散處理是納米粉體技術(shù)中zui關(guān)鍵的技術(shù),也是納米材料應(yīng)用中必須解決的重要環(huán)節(jié)。
從設(shè)備角度分析,影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
ER2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時(shí),物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)層分散頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層分散頭腔體,對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合分散獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足物料生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
漂白劑分散機(jī),漂白劑高速分散機(jī),漂白劑研磨分散機(jī),漂白劑均質(zhì)分散機(jī),漂白劑乳化分散機(jī),環(huán)保高速分散機(jī)。
IKN乳化機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)在于
一、轉(zhuǎn)速。高的轉(zhuǎn)速是獲得超細(xì)混懸液、乳液的一個(gè)前提保證,14000rpm是普通乳化機(jī)的4-5倍。剪切能力強(qiáng),粒徑被細(xì)化的更小,并且生產(chǎn)效率更高。
二、定轉(zhuǎn)子。IKN定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機(jī)一般為0.5-0.7mm,IKN定轉(zhuǎn)子更加精密,對(duì)于物料的細(xì)化效果更好。另外,IKN乳化機(jī)配置三組定轉(zhuǎn)子,物料通過(guò)工作腔體,相當(dāng)于被剪切處理了3遍,乳化分散均質(zhì)更*。
三、機(jī)械密封。IKN乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
IKN設(shè)備特點(diǎn):
1·無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及*沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。在真空環(huán)境下濕潤(rùn)粉體并將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入;
2·生產(chǎn)穩(wěn)定均一,可無(wú)限重復(fù)驗(yàn)證。
3·無(wú)粉團(tuán)、無(wú)顆粒、無(wú)團(tuán)塊凝集物形成;
4·高效率:與傳統(tǒng)的工藝相比,可縮短約80%的工作時(shí)間,*的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;
5·既廣泛適用于連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線,也適用于不同的批次生產(chǎn)應(yīng)用場(chǎng)合;
6·模塊化結(jié)構(gòu):不需現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試而直接使用,大大降低安裝成本;
7·結(jié)構(gòu)緊湊:占用空間小,易于與其他系統(tǒng)整合,節(jié)約投資;
漂白劑分散機(jī),漂白劑高速分散機(jī),,漂白劑均質(zhì)分散機(jī),漂白劑乳化分散機(jī),環(huán)保高速分散機(jī)。
LP2000/4中試型均質(zhì)機(jī):專(zhuān)為實(shí)驗(yàn)室研發(fā),模擬生產(chǎn)流程,為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同,且均質(zhì)頭的種類(lèi)及相應(yīng)線速度也相同,中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整,而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到zui低。
LP2000/4中試型高剪切均質(zhì)機(jī)技術(shù)參數(shù)
馬達(dá) | 1.5KW或2.2KW |
真空/壓力 | -/2.5bar |
分散頭轉(zhuǎn)速 | 0-14000rpm |
線速度 | 0-44m/s |
尺寸(長(zhǎng)寬高) | 450*250*350mm |
重量 | 約35Kg |
可配模塊 | EDL/ER/ERS/CM/CMO/PLD/PLC |
IKN產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念新穎、結(jié)構(gòu)合理緊湊,制造工藝xian進(jìn)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用德國(guó)高質(zhì)ABB/西門(mén)子電機(jī),功率大、轉(zhuǎn)速高,運(yùn)行安全可靠;運(yùn)行狀態(tài)控制采用電子無(wú)級(jí)調(diào)速器,調(diào)速方便;分散均質(zhì)工作頭用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制(接觸物料部位),耐腐蝕性能好;工作頭采用聯(lián)接器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,拆裝簡(jiǎn)便靈活等特性。分散均質(zhì)工作頭的*結(jié)構(gòu),que保工作頭的轉(zhuǎn)子在電機(jī)高速驅(qū)動(dòng)下,具有旋轉(zhuǎn)線速度高,產(chǎn)生強(qiáng)大的液體剪切力和劇烈的高頻機(jī)械效應(yīng),促使實(shí)驗(yàn)流體物料在巨大的離心力作用下,通過(guò)轉(zhuǎn)子與定子相互剪切、分散。使實(shí)驗(yàn)物料承受了每分鐘高達(dá)數(shù)萬(wàn)次的剪切、撕裂和混合,從而達(dá)到分散、均質(zhì)的效果。不同規(guī)格的工作頭配置,為滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求而設(shè)計(jì)的。
漂白劑分散機(jī),漂白劑高速分散機(jī),,漂白劑均質(zhì)分散機(jī),漂白劑乳化分散機(jī),環(huán)保高速分散機(jī)。
IKN乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速,轉(zhuǎn)速zui低達(dá)9000rpm,是guo內(nèi)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21,000rpm。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的是立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短,不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。依肯乳化機(jī)的工作頭可以是單級(jí),二級(jí),三級(jí),處理的物料范圍更廣,并且我們的轉(zhuǎn)子定子結(jié)構(gòu)符合流體力學(xué)的線性結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)流體是切線方向甩開(kāi)。定-轉(zhuǎn)子間間隙為0.2-0.4mm。在與guo內(nèi)乳化機(jī)具有相同轉(zhuǎn)子的情況下zui大線速度V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S
V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S
其作用力高達(dá)F=23/0.2X1000=115000 S-1
F=40/0.2/X1000=200000 S-1
乳化機(jī)的作用力是決定乳化和均質(zhì)好壞程度重要因素,相當(dāng)于是guo內(nèi)乳化機(jī)的4-5倍。依肯乳化機(jī)的流量為0-1000KG/H,具體流量需要依據(jù)選擇的工作頭而定。帶有腔體夾套,可以進(jìn)行加熱或冷卻,選用*DANFOSS變頻器對(duì)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。設(shè)備體積為適中464X250X320根據(jù)不同的工作頭而定。設(shè)備的密封方式采用的是特殊德國(guó)PDFE軸封,可以運(yùn)行10000小時(shí),可選擇德國(guó)高品質(zhì)機(jī)械密封。
在一般的情況下,我們的機(jī)械密封可以zui大承受16bar 壓力,根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口zui大壓力可以達(dá)到12-13 bar .
同時(shí)機(jī)械密封的使用壽命和以下因素有關(guān),滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長(zhǎng):
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配.
機(jī)械密封本身會(huì)產(chǎn)生磨損和破裂. 磨損的主要原因是:
- 壓力差
- 溫度
- 分散物料的腐蝕性
密封的材料
設(shè)備設(shè)計(jì)采用的是目前zui流行的分體設(shè)計(jì),同時(shí)可以選擇六種不同的模塊頭,實(shí)現(xiàn)多種功能,如三級(jí)乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊。如果需要的話,也可以更換成分散機(jī)。
漂白劑分散機(jī),漂白劑高速分散機(jī),,漂白劑均質(zhì)分散機(jī),漂白劑乳化分散機(jī),環(huán)保高速分散機(jī)。