ZYA-50絕緣油濾油機裝置?
技術特點
脫除水分、破乳化能力強
采用聚結分離技術，特制破乳化裝置（分水器），既能迅速容易分離出油中大量水分，也便于脫除油中的微量水分，能使渾濁乳化的油變得清流澈透明。
濾除雜質能力強，并具有自動反沖功能
本機采用多級筒式過濾器，濾除雜質能力強。粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質；精濾采用“逐級漸密”技術，過濾精度高、納后容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的透平油也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。整機設計自動反沖洗功能，既提高設備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。
自動化程度高，安全可靠
本機控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部選取進口產品，獨立使用*的液位自動控制系統(tǒng)、溫度恒度自動控制系統(tǒng)、電氣自動保護控制系統(tǒng)，使操作簡單、安全、可靠。并可根據需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
整機設計人性化、環(huán)保化
本機采用科學論證布局，人性化設計，使用方便，工作噪音低，可長時間在線工作。底盤結構融入環(huán)保理念，保證運行過程中地面無油污，減少環(huán)境污染。
ZYA-50絕緣油濾油機裝置
產品描述
擁有多項技術，集真空干燥、分離工程技術、凝聚技術、吸附技術及精密過濾技術于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質、膠質、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質。能實現(xiàn)在線運行，可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標準，操作簡便。
如電廠、電站汽輪機在長期運行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質由于各種復雜原因不可避免的會混入汽輪機油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴重乳化，導致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機的安全運行。
主要特點：
1、本機采用*的臥式結構，裝有調節(jié)油量的控制元件，采用高效脫氣反應環(huán)和立體閃蒸技術，將加熱的油液進行霧化處理，增大濾油機的脫氣、脫水效率，技術*、油凈化周期短，能耗低，自動化程度高。
2、多級濾材的應用，采用不銹鋼網狀濾芯，束狀濾芯，高分子復合濾芯相結合，一方面保證過濾精度高，過濾后雜質顆粒度≤3um，一方面增加濾芯納污量，處理油量可達4000噸以上，并能以純物理方式脫除油中游離碳和乳化油液及其他污染物，清洗方便。
3、*的真空氣冷卻系統(tǒng)，水冷任意切換。風冷，不受地域、氣候的影響。
4、本機設置有*的液位自動控制系統(tǒng)，確保進出油自動平衡，*解決了濾油機普遍存在的油泵空載和跑油現(xiàn)象。
5、本機設置有安全運行真空連鎖裝置，遇故障時能自動停機。電磁閥自動開啟，防止回油現(xiàn)象的發(fā)生。
6、主令控制電器采用西門子或正泰集團電器元件，保證設備連續(xù)運行1200小時以上*。
7、整機設置帶斷相及相序保護，油溫可在規(guī)定范圍內隨意調節(jié)，同時根據季節(jié)氣候和油量大小的不同，設置有自動和連續(xù)手動輔助兩種加熱系統(tǒng)，油溫超過設定值時，進油或油量過少時加熱器能自動啟動停止。
8、自設真空泵油破乳化循環(huán)凈化系統(tǒng)，*了真空泵長期運行油易乳化問題。
9、整機自動???程度高，排氣、排水、脫雜質效果好，現(xiàn)場過濾油時，真正做到了人機分離（無人看守）。部分型號濾油機可根據用戶特殊需要設計制作遠程控制
技術優(yōu)勢
1、 *“馮恩·斯普銳”脫氣技術，霧化器倒立放置，油霧化顆粒低于50µm。
大幅提高蒸發(fā)面積的同時延長油液脫氣時間。含水量低于50ppm油液一次處理能
將油中含水量降至5ppm以下。
2、 *“一鍵操控”技術，無需人工干預。
3、*配備熱能回收裝置，加熱效率提高50%以上。
4、 采用“漸密”過濾技術，高過濾精度為0.5µm，β≥1000，固體顆粒截留率
高達99.99%，油液潔凈度高可達NAS1688 2級。
5、 采用法國Cetal技術高密度加熱器，加熱負荷低至1.5W/cm²。加熱器帶有液位檢測并精準控制發(fā)熱器表面溫度至100ºC；*杜絕油液裂解老化。
6、 采用德國ALLWEILER輸油泵，油液輸送過程中無擠壓，杜絕其它油泵輸送過
程中可能產生乙炔的煩惱。
7、 使用電磁油位檢測系統(tǒng)，油位控制故障率為零。
8、 防泡沫結構脫氣室+雙路電子泡沫監(jiān)測系統(tǒng)，*杜絕真空泵跑油。
9、 完善的保護系統(tǒng)，保障系統(tǒng)安全運行。設有相序、斷錯相、過電壓、欠電壓、
電機過載、過濾器阻塞、油路跑油等故障檢測。
ZYA-50絕緣油濾油機裝置
使用方法
連接好進出油管油路，接通電源，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，關上放氣閥和進油閥門。先啟動真空按鈕，觀察真空表的指針是否走動，如不走動則電源線需要調換一下。當真空表達到負壓0.06mpa時，可打開進油閥門進油，當油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里，以免影響真空度，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06-0.08之間，然后啟動加熱按鈕。在加熱的過程中，根據真空度和水飽和曲線圖設定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關加熱按鈕，等油循環(huán)幾分鐘再關真空和排油按鈕，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時，如果壓力表讀數≥0.3mpa時，則說明濾芯上吸有較多雜質，需要停機清洗濾芯。工作完畢后，打開放氣閥，使真空度為零，否則會影響真空泵的使用壽命。
