GYQ1、2、3型管狀電熱元件： 適用性：GYQ型電熱元件一般用于安裝在空氣加熱系統(tǒng)的吹風管道中，做吹送熱空氣用，也可作為各種烘箱、電爐的發(fā)熱元件。管子材料為10號鋼，亦可采用不銹鋼。其高工作溫度為300℃。 GYQ4、5、6型管狀電熱元件： 適用性：GYQ4、5型電熱元件適用于各種干燥箱、烘箱、油漆干燥及空氣加熱等，管子材料為10號鋼，亦可采用不銹鋼，高工作溫度為300℃。 GYQ型電熱元件適用于金屬壓模加熱用，管子材料為10號鋼或不銹鋼。 GYXY、GYJ型管狀電熱元件： 適用性：GYXY型管狀加熱元件用于加熱硝鹽溶液，其管子材料為不銹鋼。 GYJ型管狀電熱元件用于加熱堿溶液，其管子材料為10號鋼。產(chǎn)品闡明： 1。以上列表中的加熱器標準為多見標準，用戶在訂購時可根據(jù)實踐自個的狀況供給必要的技術參數(shù)或圖紙材料，咱們可根據(jù)供給的技術材料預以規(guī)劃由你承認后咱們組織生產(chǎn)。管材的大直徑不得超越40mm。 2。元件在貯存時應放置在枯燥處，若在長時間貯存后絕緣電阻低于1兆歐時，可在200度擺布的烘箱中枯燥，或許下降電壓通電加熱，直到絕緣電阻康復正常再運用。電加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效節(jié)能并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán).將熱能輸送給用熱 設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。 1、工作原理 對 于導熱油加熱器，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫嵊蜑榻橘|(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經(jīng)用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的 工藝要求。 2、功能特點 （1）具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，能實行自動化控制。 （2）能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度。 （3）熱效率高，可達95%以上，控溫精度可達±1℃。 （4）設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。 （5）具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作。 3、使用注意事項 （1）電加熱導熱油爐的操作人員，應經(jīng)過電加熱導熱油爐方面知識的培訓，并經(jīng)當?shù)劐仩t安全監(jiān)察機構考核發(fā)證。 （2）電加熱導熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進行操作。 （3）電加熱導熱油爐范圍內(nèi)的管道應采取保溫措施。 （4）電加熱導熱油爐在開機升溫過程中，應多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。當有機熱載體的溫度與壓力符合對應關系后，應停止排氣，進入正常運行。 （5）有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位做混兌實驗并提供混用條件和要求。 （6）使用中的有機熱載體每年應對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點等進行分析，當有分析項目不合格時，應停止使用、清洗系統(tǒng)并更換熱載體。 （7）電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗，應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。 （8）電加熱導熱油爐安裝后，在投入運行前應由使用單位和安裝單位進行1．5倍工作壓力的液壓試驗，合格后方能投入運行。
HRY3系列護套式加熱器 HRY3系列護套式加熱器
加熱芯子采用耐高溫合金電熱絲作為熱源，耐高溫陶交瓷作絕緣介質(zhì)，護套采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼制成。GYQ1、2、3型管狀電熱元件： 適用性：GYQ型電熱元件一般用于安裝在空氣加熱系統(tǒng)的吹風管道中，做吹送熱空氣用，也可作為各種烘箱、電爐的發(fā)熱元件。管子材料為10號鋼，亦可采用不銹鋼。其高工作溫度為300℃。 GYQ4、5、6型管狀電熱元件： 適用性：GYQ4、5型電熱元件適用于各種干燥箱、烘箱、油漆干燥及空氣加熱等，管子材料為10號鋼，亦可采用不銹鋼，高工作溫度為300℃。 GYQ型電熱元件適用于金屬壓模加熱用，管子材料為10號鋼或不銹鋼。 GYXY、GYJ型管狀電熱元件： 適用性：GYXY型管狀加熱元件用于加熱硝鹽溶液，其管子材料為不銹鋼。 GYJ型管狀電熱元件用于加熱堿溶液，其管子材料為10號鋼。