產 品 說 明

交變（復合）循環(huán)鹽霧試驗箱隨著現(xiàn)代工業(yè)技術的迅速發(fā)展，各種電工電子、電鍍等產品的應用領域日益廣闊，所經受的環(huán)境條件也愈來愈復雜多樣。只有合理地規(guī)定產品的環(huán)境條件，正確地選擇產品的環(huán)境防護措施，才能保證產品在儲存運輸中免遭損壞，在使用過程中安全可靠。因而，對材料或產品進行人工模擬環(huán)境試驗是保證其高質量所*的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗是實際環(huán)境影響的科學概括，具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點。環(huán)境條件的多樣化和環(huán)境試驗的重要性也對環(huán)境試驗設備提出了更嚴格的要求。

鹽霧試驗zui早是在1914年美國材料試驗學會（ASTM）第17屆年會上由J.A.Capp提出。當時的目的是希望獲得類似沿海大氣的試驗條件，以研究某些金屬保護層的使用可靠性。它是將樣品放在鹽霧中進行試驗，這是鹽霧試驗zui早的應用。

現(xiàn)在一些標準及汽車腐蝕試驗方法要求將樣品置于一個可重復的鹽霧﹑高濕度﹑低濕度干燥及日常周圍環(huán)境的循環(huán)中。這些試驗方法過去采用勞動密集型的手工程序。而本交變（復合）循環(huán)鹽霧試驗箱采用自動方式在一個箱體中運行這些循環(huán)。簡單循環(huán)可能由在鹽霧和干燥條件之間的循環(huán)組成。更復雜的自動方法可能需要多步循環(huán)即包括濕度或冷凝，以及鹽霧和干燥。利用本試驗箱，在一個箱內能夠循環(huán)所有zui有意義的腐蝕環(huán)境試驗：鹽霧、干燥、相對濕度、及貯存四種情況。

其優(yōu)點包括：

·不用人工將樣品從一個箱體搬到另一個箱體

·不用人工向樣品噴霧

·避免了由于過多人工操作樣品引起的結果變化。

滿 足 標 準

GB/T10125（ISO 9227）、GB/T2423.17（IEC68-2-11）；GB/T2423.18（IEC68-2-52）、GJB150.11A、GJB715.1(MIL-STD-1312-1)、GB/T20854(ISO14993)、GB/T1771（ISO7253）、GB/T12000(ISO4611)、GB/T24195(ISO16151)；GB/T5170.5、GB/T5170.8、GB/T10586、GB/T10587；

DIN 50017、DIN50021、DIN50907、 PV 1210、ISO 11977、ASTM B117、ASTM G85等標準要求

技 術 指 標

• 溫度范圍：20～80℃
• 濕度范圍：30～98%R·H
• 溫度偏差：±2℃
• 溫度均勻度： ≤2℃；
• 溫度波動度：±0.5℃
• 鹽霧沉降量：1～3mL/80cm² ·h

以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內壁1/10空間內測試;

結構設計簡介

本交變（復）循環(huán)鹽霧試驗箱外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。箱體材料選用優(yōu)質PP阻燃塑料板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無泄露，耐溫性好，強度高，不變形。各種輔助配件設施同樣為耐腐蝕材料制作。

箱蓋設計成110度zuijia頂角，使試驗過程中產生的冷凝水不會滴落到樣品上影響試驗結果。箱蓋與箱體采用水密封，防止鹽霧外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。大型設備（010型及以上）的箱蓋采用中國臺灣亞德客氣缸自動開啟，方便自如。開啟角度約80度，也可根據客戶特殊情況另行設計，氣源可以采用壓縮空氣，壓力為0.4兆帕。

箱體加熱為內膽水槽式加熱方式，升溫快，溫濕度分布均勻。樣品架按國家標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，也可采用掛鉤方式。

功 能 簡 介

鹽霧環(huán)境 

    持續(xù)鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應用包括工業(yè)﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和軍用涂層，表層和元器件，電工和電子系統(tǒng)及元器件。

    這些試驗中，大多數依照特別規(guī)范，廣泛用于相關的腐蝕試驗，一般運行于較高的溫度，不包括干燥循環(huán)。要求噴射的空氣在進入噴嘴之前應被加熱。

本試驗箱在鹽霧功能期間，就如同典型的常規(guī)鹽霧操作。

    ·噴氣電磁閥打開，壓縮空氣經過飽和器被加濕（濕度有助于保持PH濃度的穩(wěn)定）再到噴嘴。

    ·來自鹽水箱內的鹽水腐蝕溶劑被吸到噴嘴，在那里和壓縮空氣混合。

·噴嘴把鹽水溶劑和空氣噴成腐蝕霧狀。

·箱體加熱器維持所編程的箱體溫度。

這個功能也用于純水霧暴露。

干燥環(huán)境 

在干燥功能期間，除濕系統(tǒng)打開，將箱內的濕氣排出箱外，同時風機工作，使室內的空氣到空氣加熱器然后進入箱內，這樣就產生箱內的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制。空氣加熱器在干燥程序結束之前關閉5秒鐘，使得加熱器通道和元器件附近不因鼓風機關閉而過熱。

濕度環(huán)境 

在濕度功能期間，通過把熱水蒸發(fā)進入到箱內，使箱體保持在的相對濕度。蒸汽發(fā)生器的加熱器保持所設定的箱體溫度。

儲藏環(huán)境 

在儲藏功能期間，箱體的溫度由箱體加熱器自動保持。不產生噴霧，干燥，空氣吹洗，或濕度。

加熱及控制系統(tǒng)

• 5.7寸液晶觸摸屏可編程控制器；

1. 兩種控制方式（定值/程式）；
2. 傳感器類型：PT100傳感器；
3. 輸出方式：PID控制輸出；
4. 濕度測量范圍：1.0%--RH，誤差±1%RH;
5. 程式編輯：可編120組程式，每組程式zui大

    可編100段，并可設置循環(huán)運行；

1. 通信接口：（RS232或RS485）
2. 界面語言類型：中文/英文

• 法國“施耐德”執(zhí)行元器件
• 采用U型防腐鈦合金電熱管
• 缺水保護，加濕器及飽和器自動補水
• 試驗箱超溫保護
• 試驗運行指示
• 試驗結束指示
• 無熔絲保護開關、低水位、漏電具有自動關機等保護系統(tǒng)。

噴霧控制系統(tǒng)

• 氣動式噴霧方式，氣壓調節(jié)為兩級調壓式：一級為進氣壓力，一般調節(jié)為0.2~0.3MPa；二級為噴霧壓力，為滿足標準GB/T10125-2012中噴霧壓力的要求（精度2kpa），本設備噴霧壓力表選用定制高精度壓力表。
• 噴霧方式是采用內藏式玻璃噴嘴放置于圓形的塑管內，噴霧經由塔管引導，再經錐型分散器分散到試驗室內部。
• 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入噴霧塔內。
• 采用無結晶噴嘴，經擋板霧化，霧氣擴散均勻而自由沉降在試驗箱噴霧器塔尖高度可調節(jié)、導向鹽霧，霧粒細小、自然沉降；
• 特制石英玻璃噴嘴，無鹽結晶
• 噴霧氣體先經過油水分離器予以油水過濾穩(wěn)壓調節(jié)后進入飽和筒進行預熱濕化,然后經過電磁閥和調壓閥到達噴嘴
• 鹽水箱為內置隱藏式且儲存容量大
• 鹽水霧化前經過沙芯過濾器過濾，避免雜物堵塞噴嘴
• 試驗室內放置兩個標準集霧漏斗，通過管道連接到箱體外的量筒，以便隨時監(jiān)測沉降量

制 冷 系 統(tǒng)

• 壓縮機：全封閉法國泰康；
• 制冷方式：機械制冷；
• 冷凝方式：強制風冷；
• 制冷劑：環(huán)保型；
• 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
• 內螺旋式冷媒銅管；
• 鈦合金防腐蒸發(fā)器；
• 干燥過濾器、油分離器、電磁閥均采用進口原裝件；
• 除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式

• 
  環(huán)境溫度：5℃～＋28℃；環(huán)境濕度：≤85%；通風良好（單獨房間，通風良好或帶排氣扇，1米距離內有下水道排廢氣廢水）
• 氣源要求：壓力大于0.4MPa,額定排氣量大于0.3m³/分鐘，設備留有φ8mm快接頭
• 水源要求：附近有自來水方便對設備內部加水及沖洗，另備有蒸餾水或去離子水
• 電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ；三項五線；預裝容量：約8kW（設備電源線3米）