工頻螺桿式空壓機

廠家：徐州空威壓縮機有限公司

技術參數

空壓機軸封外漏的原因及防漏的措施

1.密封橡膠圈老化、變硬或膨脹

橡膠圈在初次安裝時，用鋼圈將橡膠箍在軸上，受到很大的擠壓力，一次變形量較大。另外，橡膠圈*在油中浸泡，會變硬膨脹，再次加大了變形量。橡膠圈變形后，和內外殼接觸不嚴，造成油氣的泄漏。當然，材料不同，變形量也有差異。如聚四氟乙烯就比普通橡膠變形量小，密封可靠性可提高30倍。

正是因為橡膠圈易變形造成泄漏，所以軸封只要不漏，應盡量少拆;拆下后，如發現橡膠圈變形，則應更換。

2.潤滑油選擇不當和質量變差

潤滑油質量對軸封裝置保持密封性也具有很重要的作用。從選擇潤滑油角度講，zui主要的是潤滑油的粘度要適當。如果粘度太小，在摩擦面上不易形成正常的油膜厚度，機械密封性能不好，容易造成泄漏。值得注意的是，潤滑油的粘度隨著溫度有顯著變化，溫度越低，粘度越大，此時會失去流動性，若溫度繼續下降，又會發生凝固。一般選擇時，流動點應比凝固點高2～3℃。

空壓機中，潤滑油的工作溫度是從較低溫道相當高的溫度，所以它的凝固點和流動點應該相當低，而且在適用范圍中又要有適當的粘度。

潤滑油*使用后，表面張力下降。另外，油中混入大量水分和空氣，使油粘度下降，乳化、氧化嚴重，腐蝕性增加，油質變壞。此時應考慮更換潤滑油，一般每年應更換一次。潤滑油是否需要更換，在操作中，可通過有的顏色來判斷。若顏色由微紅色變成紅褐色，透明度變暗，這表明油質已變壞。這是因為油中懸浮著有機酸、聚合物、酯和金屬鹽等腐蝕產物的原因。

3.裝配過程中聯軸器不能準確對中以及其它裝配狀態下達不到要求

壓縮機轉子軸和電機主軸靠聯軸器連接。聯軸器是否對中，除了靠加工的精度來保證外，還要靠修理后的正確裝配來保證，即滿足要求的裝配精度。若裝配不當，壓縮機會產生振動，使軸封原有的徑向密封和軸向密封的裝配條件遭到一定破壞，從而發生軸封泄漏現象。

聯軸器所連接的兩部件均屬于剛性體，所以裝配校正后的中心線應基本成一條直線。

國產小型37KW工頻空氣壓縮機技術參數產品圖

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