金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)主要特點(diǎn)
依靠壓損小，檢測(cè)范圍大的優(yōu)勢(shì)，變成了工業(yè)控制中非常常用的一種流量測(cè)量?jī)x表，它不僅使用方便，還有兼容性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量。轉(zhuǎn)子流量計(jì)有就地顯示型和智能遠(yuǎn)傳型，帶有指針顯示，瞬時(shí)流量，累積流量，液晶顯示，上下限報(bào)警輸出，累積脈沖輸出，標(biāo)準(zhǔn)的二線制4-20mA電流輸出等多種形式，為用戶提供了非常廣闊的選擇空間。另外該儀表采用高質(zhì)量的MCU微處理系統(tǒng)，保證了金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)在各種應(yīng)用場(chǎng)所的優(yōu)良性能。
多年來(lái)金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的各種優(yōu)良性能和可靠性，以及較好的性能價(jià)格比廣泛受到了石化、鋼鐵、電力、冶金、輕工等行業(yè)的青睞。
1.適用于小管徑和低流速
2.工作可靠、維護(hù)量小、壽命長(zhǎng)
3.對(duì)于下游直管段要求不高
4.有較寬的流量范圍度10:1
5.就地型指針指示接近于線性
6.智能型指示器帶有LCD液晶顯示，可顯示瞬時(shí)、累積流量，還可輸出脈沖、輸出報(bào)警
7.帶有溫度補(bǔ)償
8.有就地型、遠(yuǎn)傳型、夾套型、水平型、防爆型、耐腐型等
1、結(jié)構(gòu)
金屬管浮子流量計(jì)主要由三大部分組成
a、指示器(智能型指示器，就地指示器)
b、浮子
c、錐形測(cè)量室
金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量方法
將銜接上透明的水管，用水柱高坐壓力，用高靈敏度數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量電壓，傳感器接上12v電壓。記錄數(shù)據(jù)。如成線性關(guān)系，則表示性能穩(wěn)定，可以使用。差壓式壓力傳感器通過(guò)氣管被連在兩取壓管上。當(dāng)有液體流過(guò)導(dǎo)液管時(shí)，輸入管與輸出管之間會(huì)產(chǎn)生的壓力差，輸入管壓力大于輸出管的壓力。由差壓式傳感器檢測(cè)這個(gè)壓力差，并轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)。
金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)的調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。輸出信號(hào)亦會(huì)有一定程度波動(dòng)。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差異，在混合未均勻前即進(jìn)入流量傳感器進(jìn)行流量測(cè)量，輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。
金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)用簡(jiǎn)介
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保、食品及計(jì)量測(cè)試、科學(xué)研究等部門，測(cè)量單相非脈動(dòng)流體（液體或氣體）的流量。
金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)有較強(qiáng)的耐腐性能，可檢測(cè)酸（氫氟酸除外）、堿、氧化劑和其它腐蝕性的氣體或液體的流量，適用于化工、制藥、造紙、污水處理等行業(yè)。
發(fā)展
流量測(cè)量的發(fā)展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統(tǒng)。古羅馬凱撒時(shí)代已采用孔板測(cè)量居民的飲用水水量。公元*0年左右古埃及用堰法測(cè)量尼羅河的流量。我國(guó)的都江堰水利工程應(yīng)用寶瓶口的水位觀測(cè)水量大小等等。17世紀(jì)托里拆利奠定差壓式流量計(jì)的理論基礎(chǔ)，這是流量測(cè)量的里程碑。自那以后，18、19世紀(jì)流量測(cè)量的許多類型儀表的雛形開始形成，如堰、示蹤法、皮托管、文丘里管、容積、渦輪及靶式流量計(jì)等。20世紀(jì)由于過(guò)程工業(yè)、能量計(jì)量、城市公用事業(yè)對(duì)流量測(cè)量的需求急劇增長(zhǎng)，才促使儀表迅速發(fā)展，微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛躍發(fā)展極大地推動(dòng)儀表更新?lián)Q代，新型流量計(jì)如雨后春筍般涌現(xiàn)出來(lái)。至今，據(jù)稱已有上百種流量計(jì)投向市場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)使用中許多棘手的難題可望獲得解決。
我國(guó)開展近代流量測(cè)量技術(shù)的工作比較晚，早期所需的流量?jī)x表均從國(guó)外進(jìn)口。
流量測(cè)量是研究物質(zhì)量變的科學(xué)，質(zhì)量互變規(guī)律是事物發(fā)展的基本規(guī)律，因此其測(cè)量對(duì)象已不限于傳統(tǒng)意義上的管道液體，凡需掌握量變的地方都有流量測(cè)量的問(wèn)題。流量和壓力、溫度并列為三大檢測(cè)參數(shù)。對(duì)于一定的流體，只要知道這三個(gè)參數(shù)就可計(jì)算其具有的能量，在能量轉(zhuǎn)換的測(cè)量中必須檢測(cè)此三個(gè)參數(shù)。能量轉(zhuǎn)換是一切生產(chǎn)過(guò)程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，因此流量和壓力、溫度儀表一樣得到zui廣泛的應(yīng)用。
測(cè)量范圍
耐腐型通徑DN（mm） | 普通型通徑DN（mm） | 流 量 范 圍 | zui大壓力損失 | ||
空氣m/h 20℃0.101325 MPa | 水L/h 20℃ | 空氣（kPa） | 水（kPa） | ||
15 | 15 | 0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 |
0.11～1.1 | 4.0～40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18～1.8 | 6.0～60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40～4.0 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70～7.0 | 25～250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | ||
25 | 1.60～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
25 | 3.00～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 | |
4.50～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | ||
7.00～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | ||
50 | 11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 | |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40～400 | 1600～16000 | 15.6 | 17 | |
80 | 75～750 | 2500～25000 | 8.1 | ||
100 | 100～1000 | 4000～40000 | 9.5 | ||
100 | 150～1500 | 6000～60000 | 10 | ||
150 | 125 | 8000～80000 | |||
10000～100000 | |||||
150 | 15000～150000 |
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安裝注意
為了能讓轉(zhuǎn)子流量計(jì)正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度，在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
1、轉(zhuǎn)子流量計(jì)必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；（現(xiàn)在有可水平安裝的轉(zhuǎn)子流量計(jì)）
2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
3、轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器；
5、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形，工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游：
7、測(cè)量氣體時(shí)，如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對(duì)稱擰得過(guò)緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
選型注意
1.對(duì)于遠(yuǎn)傳輸出型金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)的選用，要選擇適合使用場(chǎng)所防爆類型要求的轉(zhuǎn)子流量計(jì)；安裝時(shí)還應(yīng)注意儀表通電后的外殼緊固及接線口的密封，已達(dá)到防爆、防護(hù)、防侵蝕的要求。
2.對(duì)于被測(cè)介質(zhì)溫度過(guò)高（>120℃）或過(guò)低的場(chǎng)所，通常要對(duì)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號(hào)轉(zhuǎn)換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度，應(yīng)選擇高溫指示器。
3.對(duì)于有些需采取保溫或冷卻的被測(cè)介質(zhì)，要選擇夾套型轉(zhuǎn)子流量計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。
4.對(duì)于轉(zhuǎn)子流量計(jì)入口介質(zhì)的壓力不穩(wěn)，尤其用于氣體測(cè)量，為保證精度和使用壽命，應(yīng)選用阻尼結(jié)構(gòu)。
5.對(duì)于介質(zhì)要求的壓力等級(jí)較高，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)時(shí)，在選型時(shí)請(qǐng)選擇高壓型結(jié)構(gòu)，高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭。如采用其它標(biāo)準(zhǔn)，訂貨時(shí)請(qǐng)注明。
6.轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)要保證測(cè)量管的垂直度優(yōu)于5%，且應(yīng)加裝旁路，便于維護(hù)和清洗而不影響生產(chǎn)。
7.安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)的位置應(yīng)保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)在轉(zhuǎn)子流量計(jì)前安裝磁性過(guò)濾器。
8.測(cè)控系統(tǒng)中的控制閥，應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)子流量計(jì)的下游。用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證工作壓力不小于轉(zhuǎn)子流量計(jì)壓損的5倍，以使轉(zhuǎn)子流量計(jì)穩(wěn)定工作。
9.安裝金屬管浮子轉(zhuǎn)子流量計(jì)前，應(yīng)將管道內(nèi)焊渣吹掃干凈；安裝時(shí)要取出轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的止動(dòng)元件；安裝后使用時(shí)，要緩慢開啟控制閥門，避免沖擊損壞轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
