直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器 中滬
 

直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器的問世，無疑是熱力管道補(bǔ)償器產(chǎn)品的一項突性前進(jìn)。它不僅為補(bǔ)償器的生產(chǎn)開拓了新的領(lǐng)域，更重要的是它不但解決管道內(nèi)存在工作介質(zhì)推力的致命弱點(diǎn)，同時也解決了旁通管式無推力補(bǔ)償器應(yīng)力過于集中，介質(zhì)阻力大弊端。
注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中，地溝和高空架設(shè)的管道。同時，便于管路設(shè)計，便于安裝施工，且節(jié)省大批資金（僅固定支架一項費(fèi)用節(jié)60﹪以上）。目前，該補(bǔ)償器經(jīng)用戶使用證明，其*性已被初步證明，*于其它同類產(chǎn)品。
工作原理

該無推力補(bǔ)償器，是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上巧妙的利用一個密環(huán)形汽室，這個汽室內(nèi)分別有兩個環(huán)形受壓面，一個是固定的汽室內(nèi)端面，另一個是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮橫截面積相等，補(bǔ)償器工作時，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等的，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設(shè)計支架中僅考慮補(bǔ)償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介質(zhì)壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節(jié)省大量支架材料，也節(jié)省人力和財力。
主要技術(shù)參數(shù)
(1)管道公稱直徑范圍：DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力范圍：PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度：t≤350℃
(4)伸縮量：可按照客戶要求定做

選擇補(bǔ)償器時，應(yīng)以公稱直徑DN為準(zhǔn)，設(shè)計管道外徑應(yīng)與參數(shù)表內(nèi)外徑相同，允許誤差≤3mm。選擇補(bǔ)償器應(yīng)按下列示例注明型號。
注：材料代號：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)

主要數(shù)據(jù)表

安裝要求
(1)與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。
(3)補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按 大安裝長度LMax進(jìn)行安裝，不需予以拉伸或壓縮。

直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器 中滬


技術(shù)快訊：
本發(fā)明公開了一種四級傳動閥門手動驅(qū)動裝置，包括輸入軸、一級傳動齒輪、一級傳動軸、二級傳動齒輪、三級傳動齒輪、蝸桿和與所述蝸桿相配合的渦輪，所述輸入軸的中部設(shè)有與所述一級傳動齒輪相嚙合的第 一齒輪結(jié)構(gòu)，所述一級傳動軸的下端設(shè)有與所述二級傳動齒輪相嚙合的第二齒輪結(jié)構(gòu)，所述輸入軸的下端設(shè)有與所述三級傳動齒輪相嚙合的第三齒輪結(jié)構(gòu)，所述三級傳動齒輪安裝在所述蝸桿的一端，所述輸入軸的上端可安裝閥門手輪，并且所述輸入軸垂直于所述蝸輪、蝸桿。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，采用立式四級傳動結(jié)構(gòu)，可使蝸輪蝸桿的輸出扭矩擴(kuò)大幾百倍以實現(xiàn)對井下超大閥門的操作。