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青州金剛砂噴砂除銹專業生產廠家

金剛砂地坪材料有很多的優點，固化后硬度高，耐磨損，能夠增強地面的承重性，表面很密實，可以抵抗油脂以及化學試劑的滲透，施工的時候比較簡單，容易清潔，節約了成本，兼顧光滑和防滑兩項要求，顏色多樣化，能夠滿足不同的需求。

　　一、對混凝土結構面的質量要求：

　　1、*清除干凈粘附的浮漿、雜物。

　　2、澆搗細石砼找平層之前，24h內進行浸水充分養護。

　　二、對細石砼找平層的施工要求：

　　1、細石砼找平層標號為C30以上。

　　2、水灰比控制在0.40以下，在實際施工作業時允許我方參與控制。

　　3、混凝土中的碎石長度不能超過2㎝。標準05石。

　　4、對有鋼筋要求的，應按設計設置鋼筋或鋪設鋼網，鋼筋或鋼網下面設置墊塊。

　　5、施工前應將所需要施工地面積水清掃干凈，并均勻噴灑施工基面粘結劑或淋灑水泥漿，以防止找平層起殼。

　　6、澆注要分倉按序進行，以保證整體地面水平及硬化層的機器作業。

　　7、細石砼找平層厚度不低于4㎝。5cm以上。

　　8、由于細石砼找平層(混凝土層)進行分倉作業，應在每倉邊緣架設地面水平高的鋼模或木模板、角鐵等，以確保表面水平度。

　　9、在澆注細石砼找平層(混凝土層)作業時，需用震動橋或水平式震動器對混凝土進行震實作業。

　　10、使用較重的鋼制長輥對混凝土進行碾壓，使地面達到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。經驗收合格后，便可交予我方進行硬化劑施工。

　　三、金剛砂硬化耐磨層施工作業工序，硬化層施工是在細石砼找平層作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。且去除泌水之后開始進行施工，直至表面加工完成為止。施工程序如下：

　　1、使用帶圓盤的機械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長鋁刮尺把混凝土刮平。

　　2、將規定用量的2∕3硬化層耐磨材料用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成*次散布作業待硬化層吸收一定水分后，進行機械圓盤作業，然后待硬化層干固一定時間后，進行第二次材料撒布作業(1∕3材料)。

　　3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再進行帶葉片的機械作業，機械鏝作業縱橫交錯進行。

　　4、在以后的作業中，視混凝土的硬化情況，進行多次的機械鏝作業，機械鏝的運轉速度和角度變化視混凝土地臺的硬化情況而作出調整。

　　5、硬化層的zui終修飾加工，是待硬化層表面干固一定時間后，用修光推刀進行人工的修平。

　　6、在硬化地面zui后修光作業完成后，為防止其表面水分的急劇增發，保障金剛砂磨料材料強度穩定增長，在24小時內視乎地面及當時空氣濕度，對硬化層表面進行養護施工。

　　金剛砂地面起灰處理的辦法，一家優質的金剛砂磨料生產的，不僅僅要保證生產出的材料質量好，還應該要幫助客戶解決生產中遇到的問題，比如客戶zui常見的地面起灰的問題，今天就來為大家介紹相關的處理辦法。

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　　*，*使用鐵抹壓光。若壓光過早，表面泌出的水分會影響砂漿的強度;若壓光過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構，從而影響砂漿的強度，且面層的毛細孔也無法消除，容易出現起砂的現象。

　　第二，養護時間，養護的好壞對地面的質量起決定性作用，養護時間宜在7d以上，若養護時間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發，會減緩甚至停止水泥砂漿的硬化，無法達到設計強度，從而出現脫皮、起砂的現象。

　　第三，冬季施工，預防水泥地面的早期受凍是施工中的關鍵環節，由于混凝土受凍后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結力會被破壞，大大地降低面層的強度，從而導致起砂。

　　第四，要控制拌合水用量：水灰比的大小對混凝土強度影響顯著，水灰比過大，隨著水分的蒸發，水泥砂漿面層就會出現無數毛細孔，降低砂漿的密實性;同時，泌水現象使面層強度下降，從而出現起砂、脫殼的現象。