江蘇帝華自動化儀表有限公司輕油計量表是采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。

輕油計量表的原理：

當(dāng)被測流體流過傳感器時，在流體作用下，葉輪受力旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢，即電脈沖信號，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。

的分類

1．按儀表功能分類，DHLWGY系列輕油流量計可分為2大類，即：

■流量傳感器/變送器

■智能一體化流量計

2．功能說明

流量傳感器/變送器

該類輕油流量計產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

該類流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為HPLWGY-N型和HPLWGY-A型

DHLWGY-N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；

DHLWGY-A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

智能一體化輕油流量計采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。

該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為DHLWGY-B型和DHLWGY-C型

DHLWGY-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）；無信號輸出功能。

DHLWGY-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

技術(shù)參數(shù)

1、基本參數(shù)（表2）

2、量程范圍（表3）

儀表安裝注意事項：

1.安裝場所

傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般*上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器，傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。                                                                                              

2.連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。

需連續(xù)運行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。

在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動，對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

3.投入運行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。

裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關(guān)小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏)，zui后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。

4.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。

5.其他注意事項

啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，用“兩段開啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計葉輪。

檢查流量傳感器下游壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運行初期觀察zui大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。