| 本設備是模擬高低溫及濕熱環(huán)境，廣泛用于確定電工、電子產品對高低溫及濕熱環(huán)境的適應性（特別是產品電氣性能和機械性能的變化情況），也可用于檢查試樣耐受某些腐蝕的能力 |
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| 一、內部尺寸：內尺寸:180㎝×200㎝×210㎝ |
| 二、測試範圍 |
| 1.溫度：-40℃～90℃ |
| 2.濕度：30～98% R.H。 |
| 三、升降溫速率：1.0～1.5℃/min |
| 四、機器精度 |
| 1.控制精度: 溫度：±1.0℃ 濕度：±1.5% R.H。 |
| 2.均勻度： 溫度≤±2℃ 濕度：±2% R.H |
| 五、風路及防汗結構: |
| 1.風路機件: |
| a.採用3組循環(huán)風扇馬達加耐高低溫之鋁合金多翼式結構循環(huán)風扇,以達強制對流垂直擴散循環(huán)。 |
| b.風口可調式側吹出風口及回加裝護網迴風口。 |
| 2.防汗機件：以系統(tǒng)K型管之熱能做防汗處理。 |
| 六、加熱系統(tǒng) |
| 1.採用U型高速加溫電熱器。 |
| 2.*獨立系統(tǒng),不影響冷凍及控制線路 |
| 3. 溫度控制輸出功率均經由微電腦演算,以達高精度與高效率之用電效益 |
| 七、冷凍系統(tǒng) |
| 1. EMERSON穀輪壓縮機全系統(tǒng)裝置 |
| 2.全系統(tǒng)使用R134a 環(huán)保冷媒。 |
| 3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24h 檢漏測試。 |
| 4.加溫、降溫系統(tǒng)*獨立。 |
| 5. 內螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。 |
| 6. 水冷式冷凝器。 |
| 7. 斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器。 |
| 8.原裝進口電磁閥;乾燥過濾器等冷凍元件。 |
| 9. 所有冷凍系統(tǒng)動作程式,*由微電腦控制器控制,可達率及省電的優(yōu)點 |
| 八、電路控制系統(tǒng): |
| 1.控制器為LCD顯示幕,螢幕觸摸設定(320×240DOTS)。 |
| 2.具定點及可程式執(zhí)行功能,預約啟動,冷熱開機斜率設定運轉參數(shù)可提供選擇 |
| 3.可程式功能能有30 Patten×800 step×999 cycle 之容量,每個 step 99 h 59 min,4 |
| 組 Timer signal,對外具 RS232C 通訊介面。 |
| 4.可設定10組串聯(lián)程式,每串聯(lián)結6組程式。 |
| 5.每組程式中可設定5組副程式做區(qū)域循環(huán)每組循環(huán)999次。 |
| 6.具九點故障警示及簡易維修方法(TROUBLE SHOOTING)。 |
| 7.中、英文螢幕顯示,附RS 232通訊介面及電腦連線軟體。 |
| 8.箱體左右各一個∮100mm測試孔 |
| 九、加濕及除濕系統(tǒng): |
| 1.採用電子併位方式微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅動) |
| 2.加濕筒採整座不鏽鋼製成，並附有水位觀測視窗。 |
| 3.採蒸發(fā)器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式。 |
| 4.附過熱、溢流雙重保護裝置。 |
| 5.加濕、除濕系統(tǒng)*獨立。 |
| 6.水位控制採機械浮球水閥，杜絕電子式誤動作。 |
| 7.供濕水採連續(xù)進水，不回收系統(tǒng).箱體外供水源及排水由使用單位負責。 |
| 十、安全保護系統(tǒng): |
| 1.附有無熔絲保護開關。 |
| 2.超溫、斷水時,機器警示燈指示,自動關機,故障未排除時,無法開機 |
| 3.冷凍壓縮機附超溫與過負載保護裝置。 |
| 4.風扇馬達加裝過電流保護器。 |
| 十一、系統(tǒng)電源: 三相 AC 380V±10％.頻率及誤差：50±0.5HZ; |
| 十二、交貨期於收到貴公司訂單及訂金後四十五個工作天交貨至貴單位。 |
| 十三、試車調整期: 於交貨後七天內完成。 |
| 十四、設備使用條件及安裝的環(huán)境條件 |
| 1.設備周圍的環(huán)境條件 |
| 溫度範圍：5-35℃ |
| 濕度範圍：≦85%RH |
| 大氣壓力：86-106Kpa |
| 空氣品質：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，且不能在易燃易爆氣體中試驗和貯存。 |
| 2.冷卻水 |
| 進口水溫：≦30℃ |
| 進口水壓：0.25~0.4mpa |
| 水質：潔淨 |
| 水流量：≧20T/H |
| 進水管徑：4” |
| 3.自來水 |
| 介面：1/2” |
| 流量：≧0.1T/H |
| 4.空間位置： |
| 設備四周至少應留有一個通過的空間，即：≧600mm； |
| 設備開箱門處應留有箱門能任意正常開關的空間，且設備箱門的正前方不能有其他物件 |
