氣動執行機構的內部結構：

 

　　1、氣動裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成；成套氣動裝置還應該包括開度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。

 

　　2、氣動裝置與閥門的連線尺寸應符合ISO5211(底部)、GB/T12222和GB/T12223的規定。

 

　　3、帶手動機構的氣動裝置，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行氣動球閥的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開，順時針旋轉為閥關。

 

　　4、活塞桿端部為內、外螺紋時，應有標準扳手適用的扳手口。

 

　　5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。

 

　　6、帶緩沖機構的氣動裝置，其緩沖機構的行程長度可參照《表1》的規定。

 

　　7、帶可調緩沖機構的氣動裝置，應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。

 

　　8、氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合MANURNORM(附屬檔案標準)sypv,GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的規定。

 

　　氣動執行機構的性能：

 

　　1、氣動裝置額定輸出力或力矩應符合GB/T12222和GB/T12223的規定

 

　　上面為薄膜式氣動執行機構

 

　　2、在空載情況下，對氣缸內輸入按《表2》規定的氣壓，其動作應平穩，無卡阻及爬行現象。

 

　　3、在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其值應不小于氣動裝置標牌所標示的數值，且動作應靈活，不允許各部位出現永久變形及其他異常現象。

 

　　4、密封試驗用最大工作壓力進行試驗時，從各自背壓一側泄漏出的空氣量不允許超過(3+0.15D)cm3/min（標準狀態）；從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過(3+0.15d)cm3/min。

 

　　5、強度試驗用1.5倍的最大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結構變形。

 

　　6、動作壽命次數，氣動裝置模擬氣動閥門動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數應不低于50000次（啟—閉循環為一次）。

 

　　7、帶緩沖機構的氣動裝置，當活塞運動到行程終端位置時，不允許出現沖擊現象。

 

　　氣動執行機構外觀

 

　　1、鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。

 

　　2、氣動裝置外表面涂漆層或化學處理層應平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。