析塔粗糙度儀的典型案例
2022-05-06標簽:粗糙度儀
析塔粗糙度儀可通過熒光測量技術檢測金屬(玻璃、陶瓷)表面清潔度,此方法能確保表面涂裝和表面處理等深加工的金屬部件的清潔度達到要求。
析塔便攜式粗糙度儀CleanoSpector案例
以下兩個典型案例,通過使用析塔便攜式粗糙度儀的相關數據,避免人為主觀判斷的影響,更有效審查生產步驟和清洗程序,進而優化清洗工序,更大地提高工作效率,減少返工率,降低生產成本。
A.氣缸體清洗案例
產品類別經鑄造加工清洗后的氣缸體實際問題經過加工后的零部件表面存在大量的油污,如果清洗不干凈,容易造成涂層附著力儀測試時不合格,導致漆膜容易脫落解決方案使用析塔粗糙度儀的RFU讀數,快速檢測量化記錄零部件清潔度的相關數據。
B.微波爐腔體清洗案例
產品類別知名品牌涂裝線上已清洗的微波爐腔體實際問題1、水煮法檢驗涂層附著力,導致品質問題反應滯后,一但出現品質異常,已產出大批量的不良品;2、水煮法成本高;應用1.用清潔度儀抽檢腔體的清潔度,防止漆膜在產品使用壽命周期內起泡、脫落;2.及時發現清洗工序異常。(與析塔動態表面張力配合使用)解決方案借助析塔粗糙度儀,采取RFU表示單位,可快速檢測并量化、記錄零部件清潔度的相關數據,清晰可見
1.清洗后比清洗前的RFU值要低,與實際情況相符;
2、腔體清洗后存在RFU波動情況。腔體的U板轉盤區域(點4-點7區域)、波導管(點8-點11)和內腔底板角落(點12)清潔度較差,需要作為重點檢查區域。
可選Windows軟件SITA-ProcessLog
引導進行零件的清潔度檢查,且零件表面的測量點以圖形顯示
記錄與評估零件清潔度
管理與分析所保存的測量值
快速生成簡便的測試報告
使用電腦控制測量
析塔粗糙度儀簡單生成和管理測試剖面
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粗糙度波紋度儀它用于描述加工后零件的表面結構,適用于車間檢定站、實驗室、計量 室等環境的檢測,有適用于現場、在位計量。它能夠評定粗糙度輪廓,波紋度輪廓,原始輪廓,支承率曲線和圖形,5種測量類型。測 量參數包含了中國、日本、美國、德國以及多種ISO標準。有著用戶友好的軟件界面和方便的操作習慣,我們在軟件設計了可記錄不同操 作情景下的配置,在測量不同工件時不需要進行繁瑣
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SJ5800中圖表面粗糙度測量儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,分辨率高達到0.1nm,系統殘差小于3nm。操作靈活、智能、簡單,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。
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SJ5800接觸式臺式粗糙度輪廓儀一體機操作靈活、智能、簡單,輪廓和粗糙度一體測量,無需切換模塊。它具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業測試軸承內外側。可選專業軸承夾具和滾子分析,方便測試。
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SJ5800表面粗糙度輪廓形狀測量機具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,專業測試軸承內外側;分辨率高達到0.1nm,系統殘差小于3nm。能夠滿足軸承行業絕大部分測量需求。
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SJ5800接觸式精密輪廓粗糙度儀器作為一款國內自主研發的高精度輪廓尺寸測量儀器,其強大的產品功能及高精度測量能力可以滿足發動機關鍵零部件的輪廓尺寸測量需求。如分別對發動機關鍵零部件節溫器內筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數檢測。
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SJ5800高精度形狀曲線粗糙度輪廓測量儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍,分辨率高達到0.1nm,系統殘差小于3nm。廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業.
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SuperViewW非接觸式光學3D表面粗糙度輪廓儀特殊光源模式,可以廣泛適用于從光滑到粗糙等各種精細器件表面的測量。單片平面樣品或批量樣品切換測量點位時,可一鍵實現自動條紋搜索、掃描等功能。
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SJ5800二維粗糙度輪廓儀一體機采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術,可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量,尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測。
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SJ5800表面輪廓粗糙度儀一體機品牌采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術,可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量,尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測。
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SJ5800中圖國產精密輪廓儀接觸式粗糙度儀可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量,尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測,如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數(如Ra、Rz等)、微觀輪廓度Pt、波紋度參數的測量。